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防止雙金屬復(fù)合耐磨管的堆焊層開裂和剝離由于堆焊層與基體金屬成分相差較大,線脹系數(shù)也相差較大,從而引起較大的內(nèi)應(yīng)力,使得堆焊層在冷卻過程中產(chǎn)生裂紋和剝離。防止這種缺陷的關(guān)鍵是設(shè)法減小堆焊時的焊接熱應(yīng)力。
1、對工件進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后緩冷。對工件進(jìn)行整體預(yù)熱或合理的局部預(yù)熱,能減小堆焊層的拉應(yīng)力,是避免裂紋和剝離的主要工藝措施。例如鍛模和大閥門堆焊時,常采用整體預(yù)熱的辦法防止裂紋。對于不銹鋼、高碳鋼等塑性好的堆焊材料一般不必預(yù)熱。堆焊層硬度不太高或硬度雖髙但堆焊面積不大,以及堆焊過程本身產(chǎn)生的熱可以將整個零件加熱的情況下,也可以采用不預(yù)熱堆焊。
2、采用堆焊過渡層法。先用塑性好、強(qiáng)度不高的普通焊條進(jìn)行打底,然后再堆焊高硬度的堆焊層,這樣有利于避免裂紋的形成。
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