耐磨管道能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢(shì)。

　　鑄石耐磨管道

　　以前每個(gè)廠的管件大部分都是使用鑄石管件，這種材料的特點(diǎn)是易碎、開(kāi)裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開(kāi)裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個(gè)大修期。4、涂層耐酸堿，耐腐蝕，耐鹽霧，抗老化，可用于戶(hù)外或高濕高熱工況。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修補(bǔ)。

鑄石耐磨管道內(nèi)襯鑄石一般較厚，顯的笨重，但耐磨性還是可以的

陶瓷耐磨管一般有哪些種?

陶瓷耐磨管一般有哪些種耐磨管件有很多種分類(lèi)。有自蔓延復(fù)合陶瓷管、耐磨陶瓷貼片管、雙金屬耐磨管、高溫耐磨龜甲網(wǎng)管、高強(qiáng)度稀土耐磨合金鋼鑄管、襯膠復(fù)合鋼管、耐磨背包復(fù)合管等等。不同種類(lèi)的耐磨管件產(chǎn)品特點(diǎn)、適用的范圍都不一樣。

要根據(jù)自己的工況條件、技術(shù)要求定制。由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨蝕管道。

雙金屬耐磨管道是在普通碳鋼管道的內(nèi)壁內(nèi)襯一層高硬度耐磨合金鋼管，雙金屬耐磨管道的復(fù)合式保證了可焊性與耐磨性，從復(fù)合工藝來(lái)分，雙金屬耐磨管道有以下兩種：

消失模真空吸鑄復(fù)合工藝

采用聚塑料泡沫制作成內(nèi)襯模型并裝入鋼管內(nèi)，經(jīng)涂料烘干、造型，在抽真空狀態(tài)下高溫澆筑高合金耐磨材料；所料泡沫受高溫作用分解氣化消失并被合金液原位取代，冷卻凝固后形成外層為鋼管內(nèi)層為高耐磨合金的雙金屬?gòu)?fù)合管。

內(nèi)襯耐磨陶瓷管道應(yīng)用范圍廣

1、電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道，包括、輸粉管道、粗細(xì)粉分離器管道，落煤管，燃燒系統(tǒng)的一次風(fēng)管道、二次風(fēng)管道、三次管道以及燃燒器管道，除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道；

2、鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管；

3、水泥廠選機(jī)機(jī)出口管道、選機(jī)機(jī)入口管道、收塵管道、立磨出風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)管、煤磨高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)管、下料管等磨損彎管；