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混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)
①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外,料門上的積料,并沖洗干凈;
②各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑點(diǎn),尤其是軸端密封處,切不可遺漏;
③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體,放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水;
④停機(jī)后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài),并切斷電源。
每周檢查保養(yǎng)
①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況,如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù));
②檢查攪拌葉片與襯板間隙,如不適合進(jìn)行調(diào)整;
③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣,氣缸動(dòng)作是否可靠;
④檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油的質(zhì)量和液面高度,必要時(shí)加注或更換;
⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠;
⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象,必要時(shí)修理或更換,檢查各接線是否松動(dòng);
⑦擰開放淤塞,檢查軸端密封情況,無異常后在擰入放淤塞。
混凝土攪拌站如何選型
1、生產(chǎn)規(guī)模:根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量20萬m3以下,混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h;管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況,采取有效的措施,防止雨水及空氣中化學(xué)成分對(duì)機(jī)械的損害。年產(chǎn)量在20萬一30萬m3,混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3/h;年產(chǎn)量30萬m3以上,混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為150 m3/h或200m3/h。
2、施工場(chǎng)地:根據(jù)施工場(chǎng)地的大小,可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓,骨料一次提升,相同容量的攪拌機(jī)生產(chǎn)率比攪拌站高,整體造型整齊美觀,料場(chǎng)占地面積小,生產(chǎn)環(huán)境好,但制造、安裝周期長(zhǎng),一次性投資費(fèi)用高。選用混凝土攪拌站,骨料需兩次提升,布置靈活,制造、安裝周期短,一次性投資費(fèi)用低,但料場(chǎng)占地面積大,生產(chǎn)環(huán)境差。各個(gè)氣缸、控制閥和電機(jī)按混凝土攪拌流程的要求運(yùn)行,各個(gè)氣缸、控制閥和電機(jī)的控制必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠。
3、配屬設(shè)備:根據(jù)配屬設(shè)備情況來選擇混凝土攪拌機(jī)的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運(yùn)輸車的裝載能力應(yīng)當(dāng)與攪拌機(jī)的出料能力相匹配,匹配不當(dāng)會(huì)影響工作效率。裝載機(jī)的上料能力應(yīng)與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能:若采用集約化網(wǎng)絡(luò)管理,應(yīng)考慮混凝土攪拌設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)管理功能,避免給將來升級(jí)帶來困難。
凝土攪拌站主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
首先,攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),襯板、葉片、沒有松動(dòng)現(xiàn)象,如有損壞及時(shí)更換;當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時(shí),要及時(shí)更換。
其次,要及時(shí)或者定期清理攪拌機(jī)內(nèi)粘漬的混凝土,當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時(shí)候,不但攪拌機(jī)的容積要減小,粘留混凝土的速度也會(huì)加快;(5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏。砂石下料口會(huì)因?yàn)槲锪系恼辰Y(jié)使下料口的斗門開關(guān)出現(xiàn)障礙,水泥的下料口會(huì)因?yàn)樗畾獾恼辰Y(jié)越來越小,造成投料困難,因此要定期進(jìn)行清理。外加劑的投料管路可能因?yàn)槌恋砗湍淌雇读纤俣葴p慢或者造成堵塞,也要定期清理。
此外,攪拌主機(jī)機(jī)身和支架,上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固,各緊固件要完整、齊全和牢固;機(jī)身、場(chǎng)地和操作室清潔,無雜亂物品堆放;地基周圍不得積水,冰凍季節(jié)水路存水;震動(dòng)部件和與之連接部分的緊固。
混凝土攪拌站的優(yōu)點(diǎn)
可靠性較高
混凝土攪拌站在我國(guó)經(jīng)過十多年的發(fā)展,其發(fā)展的過程是引進(jìn)――消化――部分國(guó)產(chǎn)――全部國(guó)產(chǎn)――改進(jìn)提高。像一般的混凝土公司連續(xù)生產(chǎn)10000立方米混凝土是很正常的事,其關(guān)鍵部件如主機(jī)、螺旋機(jī)、主要控制和氣動(dòng)元件的性能已相當(dāng)穩(wěn)定,如攪拌葉片采用獨(dú)特的高鉻高錳合金耐磨材料,軸端支承及密封形式采用獨(dú)特的多重密封或氣密,極大地提高了主機(jī)的可靠性能。對(duì)常受沖擊、易磨損處,如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強(qiáng);2、配料機(jī)構(gòu):按照一定的比例計(jì)量砂石等物料,主要由各種秤組成,也有使用按體積計(jì)量的流量計(jì)量設(shè)備等。環(huán)型皮帶接合處硫化黏結(jié),使用壽命比普通的鋼鉚接增長(zhǎng)3倍,這是確保其可靠性高的前提條件。