【廣告】
高嶺土在煅燒過程中由于煅燒溫度不同,煅燒產(chǎn)品的物相不同,特性不同,致使應(yīng)用方向和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。2、高嶺土產(chǎn)品的水分由排風(fēng)溫度與物料在塔內(nèi)的停留時間的調(diào)整而改變3、高嶺土產(chǎn)品的收集方式由產(chǎn)品價值、細度、比重等參數(shù)確定,普通壓力噴霧為旋風(fēng)分離器即可。因此,煅燒溫度是產(chǎn)生不同高嶺土產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。
低溫煅燒(600-1000℃),其高嶺土產(chǎn)品活性高,用于合成分子篩、鋁鹽化工及塑料、橡膠的功能性材料。
中溫煅燒(1000℃-1200℃),其高嶺土產(chǎn)品白度高、不透明性好,可用于造紙、涂料工業(yè),替代鈦白1粉作結(jié)構(gòu)性顏料。高速捏合機改性:將鍛燒高嶺土粉體加入到捏合機中,在攪拌葉片的高速旋轉(zhuǎn)運動下,高速旋轉(zhuǎn)的料流撞擊到折流板上,改變物料流動的方向,物料可旋轉(zhuǎn)式的上下轉(zhuǎn)動,強化了物料的混合與分散效果,當(dāng)磨擦升溫后,滴加助劑,調(diào)整鍛燒高嶺土的表觀性質(zhì)。用于造紙可增加紙涂層孔隙體積和松厚度,減少壓光時的亮度和不透明度的損失。
高溫煅燒(1200℃以上),其高嶺土產(chǎn)品為莫來石、堇青石,用于生產(chǎn)莫來石粒密鑄造型砂、高1級耐火材料和特種陶瓷等。
高嶺土尾砂的利用
尾砂中的有害身分TiO2含量甚少,重要有害身分是Fe2O3,鐵元素的狀態(tài)為二種賦存狀態(tài),一種是呈礦物賦存于鐵礦物當(dāng)中,重要成分為褐鐵礦,占46.95%,第二種是硅酸鐵硅酸鐵形態(tài)賦存于硅酸鹽礦物之中,此中45.98%的鐵質(zhì)賦存于白云母中,7.7%的鐵質(zhì)賦存于高嶺石、長石、石英中。所用的脫泥尾砂表面晶瑩明凈,重要化學(xué)成分SiO2占90.1%,著色氧化物Fe2O3為0.22%、TiO2為0.045%,可作為一種精良的硅質(zhì)質(zhì)料引入日用細瓷坯料與釉料中。全國共有高嶺土礦點700多處,其中200余處作過地質(zhì)工作,探明儲量超過31億噸(煤系高嶺土17億噸,非煤系高嶺土14。
高嶺土原礦的特征
高嶺土的礦物成分由粘土礦物和非粘土礦物組成,前者主要包括高嶺石、迪開石、珍珠陶土、變高嶺石(1.0nm和0.7nm埃洛石)、水云母和蒙脫石;這種衍生物是通過將高嶺族礦物與一種試劑,例如一種堿金屬鹵化物或一種鹵化銨進行反應(yīng),從而將高嶺族礦物中的大部分六配位鋁轉(zhuǎn)化為四配位鋁而制備的。后者主要是石英、長石、云母等碎屑礦物,少量的重礦物及一些自生和次生的礦物,如磁鐵礦、金紅石、褐(針)鐵礦、明礬石、三水鋁石、一水硬鋁石和一水軟鋁石等。