鍛鋼閥門需要注意的那些問題

鍛鋼閥門需要注意的那些問題:

   鍛鋼閥門是要注意閥體排污及絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體會(huì)  和水分會(huì)因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂的時(shí)候要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利的進(jìn)行。注脂后要密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置的換出來。及時(shí)的泄掉閥腔壓力，也可以保障了閥門使用的安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。注脂的時(shí)候，要注意出脂均勻的問題。正常的注脂的時(shí)候，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，zui后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或者是不出脂，就證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。

安全閥的定義分類及標(biāo)準(zhǔn)

安全閥

   安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設(shè)備上作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)被保護(hù)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力異常升高達(dá)到規(guī)定值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，繼而全量排放，以防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低到另一規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉。

   安全閥的主要標(biāo)準(zhǔn)

   GB12241-89《安全閥一般要求》

   GB12242-89《安全閥性能試驗(yàn)方法》

   GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》

   ZBJ98013-89《電站安全閥技術(shù)條件》

   JB/T53170-94《彈簧直接載荷式安全閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

閥門鑄件中的氣孔缺陷的形成

閥門鑄件中的氣孔：氣孔由氣體產(chǎn)生，孔洞表面光滑，產(chǎn)生在鑄件內(nèi)部或近表面，形狀多呈圓形或長圓形。     

一：生成氣孔的氣體主要來源有：

①金屬中溶解的氮、氫在鑄件凝固的過程中被包容于金屬之中，形成封閉的圓形或橢圓形內(nèi)壁有金屬光澤的氣孔。

②造型材料中的水分或揮發(fā)物質(zhì)都會(huì)因受熱而變成氣體，形成內(nèi)壁為暗褐色的氣孔。

③金屬在澆注過程中，由于流動(dòng)不穩(wěn)定，將空氣卷入而生成氣孔。   

 二： 氣孔缺陷的防止方法：

①在冶煉方面應(yīng)盡量少用或不用銹蝕的金屬原料，工具和鋼水包要烘烤干燥。

②鋼水澆注要高溫出爐、低溫澆注，鋼水要適當(dāng)鎮(zhèn)靜以利于氣體的上浮。

③澆冒口的工藝設(shè)計(jì)要增大鋼水的壓頭，避免氣體卷入，并設(shè)置人工氣路，合理排氣。

④造型材料要控制含水量、發(fā)氣量，增加透氣性，砂型和砂芯要盡量烘烤干燥。