鑄鋁廠簡析氧化夾渣缺陷特征有哪些

簡析鑄造氧化夾渣缺陷特征：

　　氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經(jīng)或在機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn)，也可在堿洗、酸洗或陽極化時(shí)發(fā)現(xiàn)。

產(chǎn)生原因：

　　1.爐料不清潔，回爐料使用量過多。

　　2.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良。

　　3.合金液中的熔渣未清除干凈。

　　4.澆注操作不當(dāng)，帶入夾渣。

　　5.精煉變質(zhì)處理后靜置時(shí)間不夠。

鑄鋁的幾個(gè)注意要點(diǎn)不能忽略

鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱為鑄造鋁合金。鑄鋁廠提醒鑄鋁的這些注意要點(diǎn)，千萬別忽略這些！

     氣孔、缺陷特征：三鑄件壁內(nèi)氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發(fā)亮的氧化皮，有時(shí)呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過噴砂發(fā)現(xiàn)，內(nèi)部氣孔、氣泡可通過*光或機(jī)械加工發(fā)現(xiàn)氣孔、氣泡在*光底片上呈黑色。

鑄鐵熱處理的基本原理

鑄鐵熱處理的基本原理

鑄鐵廠的熱處理主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　?、勹T鐵是Fe-C-Si三元合金，由于鑄鐵含硅量相當(dāng)高，其共析轉(zhuǎn)變就不是發(fā)生在一個(gè)溫度的水平線上，而是發(fā)生在一個(gè)相當(dāng)寬的溫度范圍內(nèi)。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)存在著鐵素體 奧氏體 石墨（穩(wěn)定系）或鐵素體 奧氏體 滲碳體（介穩(wěn)定系）的三相共存。在共析溫度范圍內(nèi)的不同溫度，都對(duì)應(yīng)著鐵素體和奧氏體的不同平衡數(shù)量。

　?、诒M管鑄鐵總碳量很高，但石墨化過程可使碳全部或部分以石墨形態(tài)析出，使它不僅具有類似低碳鋼的鐵素體組織，甚至可控制不同的石墨化程度，得到不同數(shù)量和形態(tài)的鐵素體與珠光體（或其他奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物）的混合組織。

　?、坭T鐵奧氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的含碳量可以在一個(gè)相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化?？刂茒W氏體化溫度和加熱、保溫、冷卻條件，可以在相當(dāng)大的范圍內(nèi)調(diào)整和控制奧氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的含碳量，從而使鑄鐵的性能可在較大的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。

　　④熱處理不能改變石墨的形狀和分布特性，因而鑄鐵熱處理的效果與存在于鑄鐵基體中的石墨的形態(tài)有密切關(guān)系。

鑄造中錳元素的影響

鑄造中錳元素的影響

錳在固溶體中的大溶解度為1.82%。合金強(qiáng)度隨溶解度增加不斷增加，錳含量為0.8%時(shí)，延伸率達(dá)大值。Al-Mn合金長短時(shí)效硬化合金，即不可熱處理強(qiáng)化。

、鋅元素的影響

Al-Zn合金系平衡相圖富鋁部門275時(shí)鋅在鋁中的溶解度為31.6%，而在125時(shí)其溶解度則下降到5.6%。鋅單獨(dú)加入鋁中，在變形前提下對(duì)鋁合金強(qiáng)度的進(jìn)步十分有限，同時(shí)存在應(yīng)力侵蝕開裂、傾向，因而限制了它的應(yīng)用。