中央供料系統(tǒng)整體性解決方案為你提，中央供料系統(tǒng)總體規(guī)劃、科學選型，配置嚴謹、多角度進行出發(fā)，根據(jù)客戶現(xiàn)場機臺的擺放情況對現(xiàn)場原料的用料情況，結(jié)合特有輔機設備而設計能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料、集中控制從而實現(xiàn)全廠無人化不間斷成型作業(yè)的整體性解決方案，中央供料系統(tǒng)為客戶縮短設備投產(chǎn)時間的同時，在很大程度上提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，樹立良好形象。

　　擠出行業(yè)集中自動供料系統(tǒng)解決方案應如何進行?隨著擠出行業(yè)快速發(fā)展，供料量也逐漸增多，于是需要快速實現(xiàn)干燥處理，按比例的粉碎回收料利用以及配色處理，并要求實現(xiàn)高度自動化控制、監(jiān)測等。這要求使用到更、更個性化的集中自動供料系統(tǒng)來滿足擠出行業(yè)的用料需求，集中自動供料系統(tǒng)實現(xiàn)了自動供料、供料均勻、自動配料的目的，很好的解決了供料的各種安難題，降低采購、耗電，維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

中央供料系統(tǒng)在重點行業(yè)領域應用介紹

　　1、注塑機集中自動化上料系統(tǒng)，注塑機集中自動化上料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料的自動供料，例如原料的干燥處理、配色處理、以及廢料回收利用，能夠?qū)嵭?4小時高度的自動化控制、監(jiān)測，不需要大量人工控制，從而降低了勞動力成本，又提高了生產(chǎn)效率。它還有獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，可以保持生產(chǎn)車間的干凈整潔。

　　2、加氣混凝土自動供料系統(tǒng)，加氣混凝土自動供料系統(tǒng)是專門為加氣混凝土設備及磚機生產(chǎn)企業(yè)設計研制的自動控制系統(tǒng)，其操作簡單、界面友好、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠。 由系統(tǒng)控制膠結(jié)料、水泥、料漿、的配料，蒸氣加溫，控制澆注攪拌機和自動卸料裝入擺渡車，工作效果高，節(jié)省了更多人力。

　　3、干粉砂漿自動供料系統(tǒng)，干粉砂漿自動供料系統(tǒng)采用工業(yè)化生產(chǎn)，對原材料和配合比進行嚴格控制，以確保砂漿質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，是傳統(tǒng)施工現(xiàn)場配置的砂漿設備不能比擬的。它還有手動/自動等配料功能，可在自動半自動之間切換，更好的滿足不同施工情況。

　　中央集中供料系統(tǒng)根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24h連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作安全可靠。中央集中供料系統(tǒng)的原料處理包括干燥機和除濕機，儲料桶。通過除濕干燥處理，滿足產(chǎn)品對原料的特別要求，降低產(chǎn)品不良率，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，同時可以有效縮短產(chǎn)品的成型周期。

　　(1)實現(xiàn)原料集中管理，避免原料浪費及污染。

　　(2)實現(xiàn)車間自動化供料作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量勞動力，降低生產(chǎn)成本，同時節(jié)省空調(diào)和電燈等設備的能源消耗。

　　(3)配合冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，自動取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，極大提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率。