熔模鑄造的優(yōu)點

熔模鑄造優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。

       熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。

?水玻璃砂鑄造的特點

水玻璃砂鑄造是以水玻璃為粘結(jié)劑的造型工藝方法，它的特點就是：水玻璃遇CO2后有能夠自動硬化的功能，可有氣硬化法造型和造芯的各種優(yōu)點和優(yōu)勢，但存在型殼潰散性差，鑄件清砂困難以及舊砂再生、回用率低的缺點。

(4)樹脂自硬砂造型是以樹脂為粘結(jié)劑的鑄造工藝方法，在常溫下的，由于粘結(jié)劑在固化劑的作用下發(fā)生化學反應而固化型砂。它的特點是：砂型不必烘干，這就大大縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能源。樹脂型砂比較容易緊實、潰散性好，鑄件的型砂也能簡單清理，鑄件尺寸精度又高，表面光潔度好，可以大大提高鑄件質(zhì)量。它的缺點是：對于原砂的質(zhì)量要求也高，生產(chǎn)現(xiàn)場有輕微的刺激性的氣味，而且樹脂的成本也較高。

不銹鋼精密鑄造的熔煉操作

不銹鋼精密鑄造爐壁厚度要按規(guī)定，爐壁太厚則爐容量變小，效率差；但爐壁過薄，如偶有，鋼液觸及感應圈將引起事故?！　?

      1、 嚴格按照不銹鋼精密鑄造操作程序筑爐。

　　2、 不銹鋼精密鑄造爐壁厚度要按規(guī)定，爐壁太厚則爐容量變小，效率差；但爐壁過薄，如偶有，鋼液觸及感應圈將引起事故。

　　3、 筑爐材料不能混入砂土、鐵屑、木草屑和其它雜物。

　　4、 筑100kg爐體約需一日，當裝料口、出鋼槽完全干燥后才能使用。

　　5、 剛筑好的爐襯必須先燒結(jié)。一般是讓金屬液保持在修補處以下100mm，經(jīng)過適當時間保溫后才讓金屬液上升，恢復正常作業(yè)。