青島威爾塑料機械有限公司是一家專注塑料擠出機械的大型機械制造商，塑料板、片、膜擠出生產(chǎn)線的專業(yè)銷售員：趙奎華

青島威爾塑料機械有限公司推出APET片材擠出生產(chǎn)線；PETG片材擠出生產(chǎn)線，CPET片材生產(chǎn)線，PLA片材擠出生產(chǎn)線，此生產(chǎn)線采用人機界面，生產(chǎn)線自動化程度高，生產(chǎn)工藝成熟，設(shè)備穩(wěn)定，此生產(chǎn)線可生產(chǎn)PE片材，PP片材,PS片材等 塑料制品

公司推出的免干燥PET片材生產(chǎn)線，是采用雙螺桿擠出機，螺桿采用積木式組合，具有自動排氣功能，生產(chǎn)線具有工藝簡單，低能耗，部件維護簡單方便，同時擠出機采用了新型的設(shè)計與組合，可減少PET樹脂的粘度值，同時可以使用新料，也可使用回收料，降低了生產(chǎn)成本，為制品廠家提供了高性價比的擠出生產(chǎn)線。PET除了具有PBT的性質(zhì)外，還有以下的特點：1．熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中比較高的。

青島威爾塑料機械有限公司的APET、PETG單層/多層共擠片材生產(chǎn)線，專業(yè)銷售工程師：趙奎華

新式PET片材生產(chǎn)線的特點之一：

對回收料的潔凈程度反應(yīng)靈敏

雙螺桿擠出片材機組能使用全是回收料，在高回收料比率的條件下，回收料潔凈程度的好壞會直接影響到最終成型片材質(zhì)量的高低。同時，我們經(jīng)常與客戶保持聯(lián)系，務(wù)求產(chǎn)品與服務(wù)嚴格的貼近市場以便及時提供客戶所需。當回收料潔凈程度低的時候，國內(nèi)老式的單螺桿PET擠出片材機由于預(yù)結(jié)晶干燥的過程需耗時6～8h，然后才能將PET回收料熔融成型為最終的片材，而這段時間里，回收料處于封閉的預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng)中，無法辨別回收料潔凈程度的好壞，只能在成型為片材這一階段，才能從成型片材質(zhì)量上判斷回收料質(zhì)量的好壞，如此慢的反應(yīng)速度，必然導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)問題的時候已經(jīng)嚴重影響了正常生產(chǎn)。而且當該問題出現(xiàn)的時候，生產(chǎn)廠家還必須重新將預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)中臟的回收料徹底清空，再重新充入新的潔凈回收料，經(jīng)過6～8h的預(yù)結(jié)晶干燥過程，加上每次上料的時間大概需要花費2個小時，那么這個過程總共需要花費約20個小時才能恢復(fù)正常生產(chǎn)，從而嚴重影響了生產(chǎn)運作。而新型的PET/PLA雙螺桿擠出片材機組由于直接利用回收料進行生產(chǎn)，無需預(yù)結(jié)晶干燥過程，發(fā)現(xiàn)回收料臟問題后可以及時停止喂料，僅需清空機筒中的臟回收料并更換潔凈回收料后就能恢復(fù)正常生產(chǎn)，這樣既節(jié)省了時間又提高了效率。