【PP片材擠出機】設(shè)備結(jié)構(gòu)1. 擠出機：根據(jù)物料不同，分別選用（排氣，不排氣）單螺桿、平行雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機。螺桿採用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計,確保膠料的塑化良好及穩(wěn)定的高產(chǎn)量押出.

2.換網(wǎng)及模具：液壓快換確保換網(wǎng)不漏料，換網(wǎng)快速有效， 模具根據(jù)物料不同，選擇不同的結(jié)構(gòu)形式。 多采用衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計,使板材厚薄調(diào)整更為精準?？蛇x配多種形式的液壓單向換網(wǎng)器,雙向換網(wǎng)器；4、日用品行業(yè)：PP紙巾盒、PP毛巾盒、PP肥皂盒、PP床上用品包裝盒、PP服裝盒、PP透明鞋盒、PP鞋撐、PP超市掛條等。及不停機雙流道換網(wǎng)器。并可通過配直高效靜態(tài)混合器，熔體輸出計量泵，確保物料平穩(wěn)押出。

3.三輥壓光機：根據(jù)板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°傾斜式.可液壓和機械兩種升降方式。間隙調(diào)整便捷，確保厚薄均勻和壓光效果。

4.冷卻輥支架：配置相應(yīng)的冷卻導(dǎo)輥，冷卻效果更佳。另配有切邊裝置，保證了板（片）材的寬材。

5.橫向切斷機：用于長度定尺切斷，切斷精度小于2mm,采用合金刀片或者硬質(zhì)合金鋸片，切割時與板（片）材同步。保證板（片）材切面質(zhì)量和切割動作長期平穩(wěn)。

6.收卷裝置：一般厚3mm以下的軟質(zhì)板（片）材采用摩擦收卷，采用高扭矩馬達.能隨意調(diào)整速度及張力.配合分條及自動計速裝置可準確設(shè)定所需制品寬度及長度。

產(chǎn)品別名:壓片機           

 產(chǎn)品用途:用于生產(chǎn)PP，PS片材。           

 種類:片材擠出機             

螺桿數(shù):單螺桿            

生產(chǎn)能力:200-450（Kg/h）            

   1)立式單層片材機。擠出機采用電機與減速機直連傳動。壓片機采用立式結(jié)構(gòu)，輥筒獨立直連動，線速度與牽引線速度同步控制。輥筒獨立溫度控制，并且采用雙對流冷卻結(jié)構(gòu)，熱交換效率高，表面溫度均勻。以單臺"分離式單螺桿擠出機"配置"立式三輥"片材生產(chǎn)線，國內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線，它為各企業(yè)先期占領(lǐng)市場、積累資金、技術(shù)開發(fā)立下了汗馬功勞。整機采用PLC控制，實際參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運算及反饋、報警等功能的自動化

1.PE PP薄片生產(chǎn)線、厚板生產(chǎn)線

2.生產(chǎn)制品寬度≤2000mm

3.生產(chǎn)制品厚度0.1-30mm

4.可生產(chǎn)單層，三層多層板、片材

PP片材生產(chǎn)線由擠出機，擠出模具，三輥裝置，牽引機，切割機等組成。其中的擠出模具采用共擠復(fù)合技術(shù)， 多腔流道精心設(shè)計，成型模采用真空定型及特殊設(shè)計的冷卻流道，冷卻效果好。與傳統(tǒng)塑料瓦相比， 具有更好的耐熱、隔音效果， 特別適合熱帶天氣；此時機內(nèi)控制系統(tǒng)切斷加溫電源，擠出機進入“自然擠出”過程，并應(yīng)視情況對機筒和螺桿進行冷卻。更耐腐蝕，防銹，質(zhì)地堅韌，光潔美觀，經(jīng)久耐用且安裝方便，剛性也比傳統(tǒng)塑料瓦明顯提高，是農(nóng)業(yè)大棚、工廠(化學(xué)和醫(yī)藥)、運動場、倉庫、學(xué)校、海上應(yīng)用、商業(yè)大樓等屋面材料的良好選擇。