塑料擠出的溫在塑料的擠出過(guò)程中，物料聚集態(tài)的轉(zhuǎn)變以及決定物料流動(dòng)的粘度都取決于溫度，因此，溫度是塑料擠出工藝中最重要的工藝參數(shù)。

由于溫度影響著塑料的熔融過(guò)程和熔體的流動(dòng)性，因此擠出溫度就和擠出制品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。有研究指出，低溫?cái)D出有以下優(yōu)點(diǎn)：保持?jǐn)D出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時(shí)間；此外溫度低還會(huì)減少塑料降解，這對(duì)聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過(guò)低，會(huì)使擠包層失去光澤，并出現(xiàn)波紋、不規(guī)則破裂等現(xiàn)象；三輥壓光機(jī)采用水平垂直或45°傾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作過(guò)程中提供更多選擇性,提高板材品質(zhì)。另外溫度低，塑料熔融區(qū)延長(zhǎng)，從均化段出來(lái)的熔體中仍?shī)A雜有固態(tài)物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。溫度對(duì)產(chǎn)品的物理性能影響是復(fù)雜的，電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強(qiáng)度與擠出溫度有關(guān)，對(duì)應(yīng)于抗張強(qiáng)度有一個(gè)合適的擠出溫度。但也應(yīng)當(dāng)指出，擠出溫度過(guò)高，易使塑料焦燒，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；另外溫度高擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。

擠出物料的熱量來(lái)自機(jī)筒加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運(yùn)行初期是很重要的，后者在運(yùn)行穩(wěn)定后是主要的。升高機(jī)筒溫度很自然的會(huì)增加從機(jī)筒到塑料的熱交換。在擠出穩(wěn)定運(yùn)行后，螺桿旋轉(zhuǎn)剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量，常常會(huì)使塑料達(dá)到或超過(guò)所需溫度。此時(shí)機(jī)內(nèi)控制系統(tǒng)切斷加溫電源，擠出機(jī)進(jìn)入“自然擠出”過(guò)程，并應(yīng)視情況對(duì)機(jī)筒和螺桿進(jìn)行冷卻。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)指出，冷卻螺桿還有助于改善擠出質(zhì)量，但同時(shí)也降低了擠出流率。改善質(zhì)量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強(qiáng)了剪切作用。擠出過(guò)程中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)不變時(shí)，增加擠出溫度會(huì)使擠出壓力降低。在低流率下，溫度對(duì)壓力的影響是很明顯的，但影響會(huì)隨流率的增加而逐漸減少。PP板材生產(chǎn)線衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。擠出溫度增加，還使所需螺桿的功率也降低了。

由設(shè)備不同，機(jī)筒壁厚薄不一樣，測(cè)溫點(diǎn)的深淺不一樣，而且測(cè)溫僅是測(cè)機(jī)筒和機(jī)頭的溫度，與物料的實(shí)際溫度也不一樣，應(yīng)隨時(shí)觀察擠出過(guò)程中塑料的塑化質(zhì)量，并調(diào)節(jié)溫控，所以表中所示的擠出溫度僅供參考。

PP、PS、PC片材從原材料的選擇到擠出工藝和設(shè)備的制造精度每一個(gè)細(xì)節(jié)都必須精準(zhǔn)控制。擠出機(jī)，計(jì)量泵，壓光機(jī)，牽引機(jī)，收卷機(jī)均帶速度閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)。極大程度保證各單元之間速度的統(tǒng)一性是取得高質(zhì)量透明片材的關(guān)鍵。每一根輥筒都經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試, 可選配先進(jìn)的在線多點(diǎn)測(cè)厚儀和全自動(dòng)收卷系統(tǒng)。在汽車內(nèi)飾領(lǐng)域有非常廣闊的前景，可加工成地毯支撐材料、逆光板、隔音板、行李架、內(nèi)裝飾件、蓋子、音箱等。     

    機(jī)組基本參數(shù)：    

    厚度范圍：0.15-1.5mm    

寬度范圍：100-4000mm    加工原料： PS，PP，PC, PMMA等。

青島威爾塑料機(jī)械有限公司  聯(lián)系人：趙奎華 提供專業(yè)的技術(shù)咨詢。

我公司是一家專注塑料擠出生產(chǎn)線的大型設(shè)備廠家，銷售工程師：趙奎華

公司主要專注于以下技術(shù)領(lǐng)域：

PC、PMMA片材生產(chǎn)線；雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產(chǎn)線；APET、PETG、CPET片材擠出生產(chǎn)線，PLA片材生產(chǎn)線；防水卷材/地板革生產(chǎn)線；PP、PE﹨PS片材擠出生產(chǎn)線；PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產(chǎn)線。PC、PP、PE中空格子板擠出生產(chǎn)線；PP、PS吸塑片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—2000mm,厚度范圍：0。PVB、EVA、CPP、CPE單層 、多層共擠流延膜生產(chǎn)線、鋼帶鋼卷包裝專用PP、PE發(fā)泡片板材生產(chǎn)線、PVC片材擠出生產(chǎn)線，透明、復(fù)合膜生產(chǎn)線；

生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1、三輥壓光機(jī)為立式或45度斜式設(shè)計(jì)，可電動(dòng)或手動(dòng)微調(diào)，獨(dú)立水溫控制。

2、牽引機(jī)采用變頻控制，與主機(jī)同步運(yùn)行。

3、雙功位卷取PP/PS吸塑片材

PP透明片材、磨砂片材（粗砂、細(xì)砂）、多層片材等用于文具包裝行業(yè)的片材。

PP吸塑片材

PP/PS單層片材、PP/PS共擠雙層片材，PP雙面高透明材料等用用于塑料包裝行業(yè)的片材。

PP文具片

PP透明片材、磨砂片材（粗砂、細(xì)砂）、雙層片材等用于文具包裝行業(yè)的片材。

PP發(fā)泡片材

PP發(fā)泡片材具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，密度大于0.45g/cm3的PP發(fā)泡片具有良好的彎曲回彈性，不易變形，在文件夾領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景；密度0.6g/cm3的PP發(fā)泡片具有良好的力學(xué)性能；在汽車內(nèi)飾領(lǐng)域有非常廣闊的前景，可加工成地毯支撐材料、逆光板、隔音板、行李架、內(nèi)裝飾件、蓋子、音箱等；密度0.3g/cm3的PP發(fā)泡片具有良好的回彈性和柔韌性，適宜包裝、隔物板等領(lǐng)域。PP成品主要涉及行業(yè)有：1、文具行業(yè)：PP文件夾、PP文件袋、PP公文包、PP筆記本封面等。