單層/多層片材擠出生產(chǎn)線

此生產(chǎn)線主要用于擠出生產(chǎn)單層或多層的PP/PE/ABS/PS/PET片材,配備單機(jī)或雙機(jī),可以生產(chǎn)A-B或A-B-A結(jié)構(gòu)的塑料片材. 產(chǎn)品的寬度范圍600-2000mm,厚度范圍在0.15--8mm.  

1200mm片材擠出機(jī)生產(chǎn)線一條線  

1. Φ120單螺桿擠出機(jī)1臺或平行雙螺桿擠出機(jī)   1臺或多臺  2. 擠出模具1套  3. 二輥壓光機(jī)1臺  4. 空冷裝置1臺  5. 修邊裝置1套  6. 二輥牽引機(jī)（帶雙面覆膜裝置）1臺  7.切斷機(jī)1臺

 條款:     交貨期收到預(yù)付款后60--90天交貨；安裝調(diào)試由我司派專業(yè)人員免費上門安裝調(diào)試；保質(zhì)期：螺桿、機(jī)筒、電機(jī)、減速機(jī)、變頻器部份保修一年，接觸器、按鈕、發(fā)熱配件保修三個月。付款條件簽訂合同預(yù)付30%，余款在我廠驗收試產(chǎn)合格發(fā)貨前支付。報價有效期自報價日起一個月有效運輸條件薄膜包裝，不含運費。APET、PETG、CPET單層及多層共擠片材生產(chǎn)線是目前國內(nèi)技術(shù)先進(jìn)、工藝最成熟、設(shè)備最穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線之一，與國內(nèi)同類設(shè)備相比，綜合效能高30%以上，此生產(chǎn)線同時也可用于生產(chǎn)PS、PP、PE等片材制品。

青島威爾塑料機(jī)械有限公司的APET、PETG單層/多層共擠片材生產(chǎn)線，專業(yè)銷售工程師：趙奎華

新式PET片材生產(chǎn)線的特點之一：

對回收料的潔凈程度反應(yīng)靈敏

雙螺桿擠出片材機(jī)組能使用全是回收料，在高回收料比率的條件下，回收料潔凈程度的好壞會直接影響到最終成型片材質(zhì)量的高低。當(dāng)回收料潔凈程度低的時候，國內(nèi)老式的單螺桿PET擠出片材機(jī)由于預(yù)結(jié)晶干燥的過程需耗時6～8h，然后才能將PET回收料熔融成型為最終的片材，而這段時間里，回收料處于封閉的預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng)中，無法辨別回收料潔凈程度的好壞，只能在成型為片材這一階段，才能從成型片材質(zhì)量上判斷回收料質(zhì)量的好壞，如此慢的反應(yīng)速度，必然導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)問題的時候已經(jīng)嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。而且當(dāng)該問題出現(xiàn)的時候，生產(chǎn)廠家還必須重新將預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)中臟的回收料徹底清空，再重新充入新的潔凈回收料，經(jīng)過6～8h的預(yù)結(jié)晶干燥過程，加上每次上料的時間大概需要花費2個小時，那么這個過程總共需要花費約20個小時才能恢復(fù)正常生產(chǎn)，從而嚴(yán)重影響了生產(chǎn)運作。青島威爾公司開發(fā)研究生產(chǎn)的擠出片材機(jī)具有以下技術(shù)性能:采用雙螺桿高速嚙齒式,機(jī)筒和螺桿采用獨特的積木式結(jié)構(gòu)。而新型的PET/PLA雙螺桿擠出片材機(jī)組由于直接利用回收料進(jìn)行生產(chǎn)，無需預(yù)結(jié)晶干燥過程，發(fā)現(xiàn)回收料臟問題后可以及時停止喂料，僅需清空機(jī)筒中的臟回收料并更換潔凈回收料后就能恢復(fù)正常生產(chǎn)，這樣既節(jié)省了時間又提高了效率。

ＰＥＴ片材生產(chǎn)線　ＰＥＴ片材機(jī)器?。校牛云纳a(chǎn)設(shè)備?。校牛云臋C(jī)械?。校牛云纳a(chǎn)機(jī)

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該機(jī)在引先進(jìn)的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上自主研發(fā)而成，電氣自動化程度高，操作簡單好學(xué)。采用多臺擠出機(jī)共擠技術(shù)，生產(chǎn)多層共擠符合ＰＥＴ片材，廣泛應(yīng)用于熱成型，印刷，五金包裝等，