研究了老化油機理，在某脫水轉(zhuǎn)油站原有流程不變的基礎上新建一套分開、獨立式熱化學處理老化油工藝流程，對老化油進行單獨處理。在生產(chǎn)操作過程中，某污水站沉降罐老化油處理工藝采用密閉加熱—沉降脫水工藝，即加入老化油處理劑的老化油來液進新建脫水爐升溫至80℃后，自壓進入新建游離水脫除器進行沉降脫水，沉降時間12—20h，脫水后的凈化油經(jīng)化驗合格后進脫水器油出口匯管外輸；如果化驗不合格，則與放水一起進入3000m3污水沉降罐重新回收處理。通常使用這樣的方法，其中將經(jīng)過浮動處理的一部分廢水（30-50％）加壓并回流到未經(jīng)過提升處理的廢水中。應用表明，運用該系統(tǒng)單獨處理老化油，完全滿足了設計需要的指標。

生物破乳是一種通過加入微生物發(fā)酵培養(yǎng)液而使乳液破乳脫水的方法。它是利用微生物細胞本身或其代謝過程、代謝產(chǎn)物來破壞油水界面的乳化膜，降低油水界面的表面張力，破壞乳狀液的穩(wěn)定性，以達到破乳油水分離的目的。生物破乳的途徑主要有3種：

①微生物細胞破乳；

②通過微生物發(fā)酵過程中產(chǎn)生的生物表面活性劑破乳；

③通過微生物的代謝過程破乳。

如何處理工業(yè)廢水？近年來，已有新的處理工業(yè)廢水的方法和技術(shù)，但每種方法和技術(shù)都有其自身的優(yōu)點和缺點。簡單的生物氧化方法在出水中含有一定量的難降解有機物，COD值太高，不能完全達到排放標準。盡管吸附方法可以很好地除去COD，但是存在吸附劑的再生和二次污染的問題。盡管催化氧化方法可以降解難以生物降解的有機物質(zhì)，但是在實際工業(yè)應用中存在高實際成本的問題。特別是，工業(yè)廢水中的污染物是多種多樣的，并且通常不可能通過一個過程去除廢水中的所有污染物。通過物理和化學過程處理工業(yè)廢水很難達標排放，運行成本高。隨著國家對現(xiàn)有資源越來越重視，回收老化油，減少損失量，在新能源沒有普及的今天，更好地利用現(xiàn)有資源就是很重要的事，生物破乳法作為新型處理方法，從目前技術(shù)水平來看對老化油的處理效果是很好的。工業(yè)廢水含有較多的難降解有機物，生物降解性差，工業(yè)廢水的廢水量和質(zhì)量差異很大，因此采用生化方法直接處理。工業(yè)廢水的效果不是很理想。