提取方法采用“相溶相似”原理，選擇合適的溶劑作為萃取劑，溶解油性污泥，攪拌離心后，大部分有機物和油通過萃取劑從污泥中提取出來。然后，回收提取物用于蒸餾，并將溶劑與混合物分離并再循環(huán)?；厥盏挠涂梢栽跓捰蛷S中再精煉，分離出的水被送到污水處理廠進行處理。固體產(chǎn)品可用作燃料替代品。該技術(shù)可以實現(xiàn)含油污泥的資源化利用，大部分回收利用，工藝簡單，萃取劑可循環(huán)使用，但缺點是萃取劑用量大，價格昂貴，這個過程。污泥熱解氣化技術(shù)是污泥熱解氣化的核心技術(shù)，是污泥處理的核心技術(shù)，依靠干燥，造粒，尾氣處理和廢渣利用。有一定的損失，因此難以普及。

通常，通過重力沉降或氣浮將油性污泥濃縮，然后通過機械分離進一步降低水含量。然而，一些油性污泥是非常穩(wěn)定的懸浮乳液，通常由水包油或油包水和固體材料組成。它們是多相體系并且完全乳化，并且粘度大，這使得難以完全沉降。因此，有必要進行淬火和回火預(yù)處理以改善脫水效果，然后結(jié)合機械分離技術(shù)來提高脫水率。 MG Canada的APEX是一種使用專有化學(xué)配方將碳?xì)浠衔锱c含油污泥分離的技術(shù)。為有效改善環(huán)保設(shè)施運行狀況，有效提高污染防治水平，確保油庫運行符合環(huán)保要求，按照黨委的工作，近日，我們啟動了油污水處理和生活污水處理系統(tǒng)的環(huán)境修復(fù)項目。處理含油污泥的過程一般分為兩個階段：1，通過混合和沉淀過程，進一步混合特殊試劑，水和含油污泥，完成分離罐中油，水和固體的主要三相分離; 2加熱和機械高速離心的方法進一步分離水，油和細(xì)小固體顆粒。

目前，含油污泥的高等氧化技術(shù)已經(jīng)有效地應(yīng)用于東北和西北地區(qū)油田污泥處理工程中。然而，該方法存在諸如化學(xué)品的高成本和污泥處理中的化學(xué)殘留物的問題。因此，開發(fā)環(huán)境友好，氧化能力突出。綠色修復(fù)化學(xué)品尤為重要;目前污泥處理的驗收標(biāo)準(zhǔn)通常基于含油量，但鑒于不同組分的生物利用度和環(huán)境風(fēng)險，缺乏對特定石油烴組分的定性和定量分析。其技術(shù)優(yōu)勢是可以實現(xiàn)含油污泥的“零排放”資源利用，不僅解決了含油污泥外排引起的環(huán)境污染問題，而且為污泥綜合治理提供了可行的解決方案。因此，在未來的研究中，有必要在處理后進一步細(xì)化含油污泥中的石油組分含量，并進一步明確驗收標(biāo)準(zhǔn)。

含油廢水中的油通常為浮油，分散油，乳化油，溶解油和油固體。 1）漂白油:以連續(xù)相漂浮在水的表面上，形成油膜或油層。液滴直徑較大，一般大于100μm; 2）將分散的油:懸浮并分散在具有小油滴的水中。它是不穩(wěn)定的，并且可以在一段時間內(nèi)聚集成大的油珠。當(dāng)它漂浮到表面時，它將變成浮油。 10?100微米; 3）乳化油:由于在水中存在表面活性劑，油和水的穩(wěn)定乳液。油滴尺寸通常小于10μm，大部分為0.1至2μm; 4）溶解油:是一種通過在水體中以分子狀態(tài)分散而形成的穩(wěn)定且均勻的系統(tǒng)。油顆粒的直徑小于乳化油的直徑，有時小到幾納米。在這些油及其分解產(chǎn)物中，有許多有毒物質(zhì)（如ben和其他多環(huán)芳烴）被水體中的水生生物攝取，吸收和富集，引起水生生物畸變。 5）油固體:粘附在水中油的固體懸浮固體表面上。形成油 - 固體物質(zhì)。