通過(guò)查找相關(guān)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，其中GB4284為“無(wú)害化”“標(biāo)準(zhǔn)，即，處理后油泥的含油量排放達(dá)到千分之三。目前國(guó)內(nèi)涉及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范有以下三個(gè)：

1、《廢礦物油回收利用污染控制技術(shù)規(guī)范》HJ 607-2011。含油率≥5%的含油污泥，油泥沙應(yīng)用于再生利用，油泥沙經(jīng)油沙分離后含油率應(yīng)小于2%；

2、《油田含油污泥綜合利用污染控制標(biāo)準(zhǔn)》DB23/T 1413-2010。經(jīng)處理后的油田含油污泥用于鋪設(shè)油田井場(chǎng)、通井路（含油<2%）和農(nóng)用(符合GB4284-84)；

3、《油田含油污泥綜合利用污染控制標(biāo)準(zhǔn)》DB23/T 1413-2010。礦物油在土壤中的較高容許含量≤3000mg/kg（3‰）。

廢油泥、油渣的來(lái)源與組成

某石油煉化企業(yè)中，平均每年煉油達(dá)到1350萬(wàn)噸，我們就其煉油能力以及排放廢物進(jìn)行分析，在該企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，每年排出的廢礦物油渣為1.2萬(wàn)噸，排出的廢油泥約為1.3萬(wàn)噸。我們對(duì)這些廢物進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)其來(lái)源主要包括兩點(diǎn)：

煉油廠：根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析，在煉油廠生產(chǎn)過(guò)程中，平均每年產(chǎn)生的廢油渣達(dá)到8580噸，產(chǎn)生的廢油泥約為1萬(wàn)噸，其中自土油泥就達(dá)到了9000噸，另外還有隔油池油泥、油罐底油泥等。

隨著中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)水平的快速提高，各行各業(yè)都取得了很快的發(fā)展，城市居民的生活水平和生活質(zhì)量也得到了顯著提高，但與此同時(shí)，中國(guó)的生態(tài)環(huán)境也受到嚴(yán)重影響。石油化工企業(yè)油泥最終出自的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：由于地質(zhì)和地理?xiàng)l件上的差異，土壤對(duì)油類有機(jī)物的耐受程度不同，因此對(duì)于污泥中的油含量，沒(méi)有統(tǒng)一的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。 。破壞，各種污染源繼續(xù)侵蝕著我國(guó)的生態(tài)環(huán)境。其中，水污染是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，有許多污染源。在中國(guó)的水污染治理工作中，含油污水的處理是一項(xiàng)非常艱巨的任務(wù)。我們應(yīng)該充分分析含油污水的來(lái)源并分析其損害。明確含油污水處理工作流程，制定科學(xué)合理的處理措施。本文詳細(xì)分析和分析了含油污水的含量和危害，含油廢水處理工藝流程以及含油廢水處理的關(guān)鍵技術(shù)方法。

該設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)無(wú)中斷，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，大大提高了熱能利用率，實(shí)現(xiàn)了的處理能力;進(jìn)出口材料采用特殊的熱，氣密技術(shù)，使生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運(yùn)行;專有的非焦化，散熱技術(shù)，物料均勻加熱，裂解，熱能轉(zhuǎn)換率高;燃?xì)鈨艋陀酂峄厥占夹g(shù)，實(shí)現(xiàn)廢熱的充分利用，降低運(yùn)營(yíng)成本，煙氣排放符合嚴(yán)格的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);油品冷凝凈化工藝，避免了不飽和烴聚合和設(shè)備及管道結(jié)焦的問(wèn)題;電氣智能控制系統(tǒng)和安全預(yù)警系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，完成提示，報(bào)警和自動(dòng)校正功能，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。焚燒工藝處理油泥具有以下優(yōu)勢(shì)：污泥減量化程度高，可徹底實(shí)現(xiàn)污泥無(wú)害化。