含油污泥是油田開發(fā)生產(chǎn)過程中，在鉆井、壓裂、采油作業(yè)、含油污水處理、yuan油儲運等過程中產(chǎn)生的污染物。按來源可分為3種類型：

①落地油泥，油田開采過程中，yuan油滲入地面與土壤混合形成的油泥；

②罐底泥，各種儲油罐自然沉降中產(chǎn)生的底泥；

③煉油廠三泥，含油污水處理廠內(nèi)隔油池底泥、浮選池浮渣和剩余活性污泥等。

含油污泥是在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物，石油化工企業(yè)油品儲罐在儲存油品時，油品中的少量機械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類。

污泥焚燒是指利用焚燒爐使污泥完全礦化為少量灰燼的處置方式。④為了回收能源和確保裝置安全運行，含油污泥熱解通常采用間接傳熱，油泥和熱源在兩個獨立的系統(tǒng)內(nèi)運行，如何安全有效利用熱解氣燃燒產(chǎn)生的熱量并維持兩個系統(tǒng)的壓力平衡，尚缺乏可靠的設計參數(shù)與運行經(jīng)驗。污泥焚燒對污泥的減量率可達到95%以上，污泥中有機物被完全氧化，重金屬（除gong外）幾乎全被截留在灰渣中，無害化。焚燒工藝處理油泥具有以下優(yōu)勢：污泥減量化程度高，可徹底實現(xiàn)污泥無害化；含油污泥熱值相對較高，焚燒處理時可節(jié)省輔助燃料；可適應含油污泥熱值和污泥焚燒量的大幅度波動；工藝技術成熟，裝置運行穩(wěn)定。但污泥焚燒工藝的主要問題在于投資、運行成本高，除熱量外，石油類資源未得到有效利用。

溶劑萃取技術主要利用“相似相溶”原理。污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，我國石油化學行業(yè)中，平均每年產(chǎn)生80萬t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)，含油污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費。含油污泥溶劑萃取技術是指在含油污泥中加入萃取溶劑，通過攪拌使溶劑與污泥中的油類發(fā)生萃取反應，從而使yuan油從污泥中分離出來。溶劑可循環(huán)使用（經(jīng)蒸餾分離），回收的yuan油也可以再生利用。該技術可以實現(xiàn)含油污泥的資源化。

我國各地油田含油污泥的來源、組成、特點及性質(zhì)等均不相同，因此含油污泥處理所適用的技術也不相同。因此，油田在選擇含油污泥處理技術時，應根據(jù)各種技術的其優(yōu)缺點及適用范圍，結(jié)合自身情況，合理選擇工藝。逐步進行減量化處理和資源化利用，終實現(xiàn)含油污泥的徹底無害化處理。而焚燒法就是將含油污泥進行高溫焚燒，這種方法可以實現(xiàn)廢物減量并焚毀污染物質(zhì)，還可以回收一部分熱量。

工業(yè)廢水水質(zhì)復雜，不能通過單一工藝處理。通常使用各種方法的組合。工業(yè)廢水處理一般有三例：一是工業(yè)廢水分別處理后排放，二是工業(yè)廢水排入市政污水處理廠，三是工業(yè)廢水處理后進入城市污水處理廠。需要進一步改善管網(wǎng)的地區(qū)企業(yè)在達到標準后需要處理排放。廢水處理對污染企業(yè)來說非常奇怪。他們不知道使用什么樣的廢水，因此他們會選擇將廢水問題交給環(huán)保公司。哪里可以找到環(huán)保公司，這些企業(yè)的實力和資質(zhì)如何？廢水處理的成本已成為污水處理公司的一個問題。含油污泥進行干化時，需采用間接干化工藝，防止揮發(fā)的石油烴類物質(zhì)與傳熱介質(zhì)接觸而污染熱源。許多污水處理單位決心花巨資建設污水處理站。然而，在項目完成后，他們發(fā)現(xiàn)廢水處理的成本太高，導致昂貴的安裝。