集木空氣能熱泵烘干技術(shù)研究所通過嚴(yán)格的實驗數(shù)據(jù)以及實例證明，已研發(fā)出空氣能熱泵烘干機(jī)在海產(chǎn)品烘干方面的應(yīng)用工藝。集木空氣能海產(chǎn)品烘干機(jī)，采用組合干燥方式，在海產(chǎn)品的不同烘干階段，采用不同的烘干參數(shù)和烘干方式，可以實現(xiàn)對于烘干過程的優(yōu)化。5、烘干效果好、烘干均勻：烘干后的成品的色、香、味、個體形態(tài)非常好。海產(chǎn)品烘干過程全自動智能控制，適用性好，避免了外干里濕的現(xiàn)象。大大提高了海產(chǎn)品烘干的生產(chǎn)效率，改善了海產(chǎn)干貨品質(zhì)和烘干過程的節(jié)能，廣泛應(yīng)用于海產(chǎn)品魚類肉類等。深受各類產(chǎn)業(yè)客戶好評?？諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)廠家生產(chǎn)服務(wù)熱線。

使用集木空氣能熱泵烘干機(jī)，能耗為電熱鼓風(fēng)爐的一半。

該項目位于廣州，將常溫下的桶裝化工原料烘干，逐漸保存至目標(biāo)溫度55℃左右，不超過60℃，達(dá)到溫度以后，再將化工原料從烘房里面取出，24小時不間斷工作，每年工作時間250天。以前使用電熱鼓風(fēng)恒溫干燥系統(tǒng)，電加熱的功率是42KW，電價1.0元/度。集木烘干一體機(jī)內(nèi)排濕系統(tǒng)有熱回收裝置，回收的熱量用于加熱新風(fēng)，可節(jié)約60%-70%的新風(fēng)預(yù)熱能耗。每天的耗電量是280度。改用集木空氣能熱泵烘干機(jī)后，全天候充分滿足化工原料保存需求，配置功率為6.0KW，制熱量18KW的集木空氣能熱泵烘干機(jī)，每天的耗電量為144度。空氣能熱泵烘干機(jī)廠家生產(chǎn)服務(wù)熱線。

市場上很多干貨都是使用傳統(tǒng)干燥方式，傳統(tǒng)干燥方法主要靠煤爐烘烤或晾曬，晾曬效率低，遇上雨天時間長，干貨就可能會爛掉，種植戶辛苦一年就白費(fèi)了，煤爐烘干溫度不好控制，升溫排濕全靠經(jīng)驗，因此，干貨成品烘干質(zhì)量難以穩(wěn)定，且煤爐烘干粉塵大，干品含硫，達(dá)不到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，大量生產(chǎn)也會造成環(huán)境污染。同時，傳統(tǒng)烤房和比較現(xiàn)代的烘烤設(shè)備，都存在烘烤時間長、質(zhì)量不易控制、烘烤產(chǎn)量不足等這樣那樣問題。集木空氣能熱泵烘干機(jī)，在各類烘干的運(yùn)行效果非常好，烘干除濕效果達(dá)到客戶預(yù)設(shè)目標(biāo)，受到用戶的一致好評。使用集木空氣能烘干機(jī)，烘干過程通過熱風(fēng)介質(zhì)升溫，溫度分布合理，有效減少變形等質(zhì)量隱患，烘干效果好。而且烘干過程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。空氣能熱泵烘干機(jī)廠家生產(chǎn)服務(wù)熱線。