玉米漿離心噴霧干燥設(shè)備報(bào)價(jià)

離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝，在使用時(shí)適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機(jī)在一定程度上主要是利用某些液體物料進(jìn)行干燥，在操作時(shí)是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用比較廣泛的干燥機(jī)。應(yīng)根據(jù)材料干燥的性質(zhì)制備液體濃度，以確保成品在干燥后具有良好的流動(dòng)性。

離心噴霧干燥機(jī)的原理特點(diǎn)

離心噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)將料液送入安裝在干燥塔頂部的離心霧化qi，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤將料液噴成很小的霧滴；。同時(shí)熱空氣經(jīng)由安裝在干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，呈螺旋狀、均勻分布于干燥塔內(nèi)，兩者充分并流接觸，使水分迅速蒸發(fā)，。在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品，成品由干燥塔底部、旋風(fēng)分離器（袋濾器）連續(xù)排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。另外霧化噴嘴的霧化角、噴射高度、噴槍角度都應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)。

離心噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1. 干燥速度快，適用于熱敏性物料。

2. 產(chǎn)品具有良好的均勻性、流動(dòng)性和溶解性，純度高，質(zhì)量好。

3. 生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，操作方便；

4.產(chǎn)品的粒徑，松密度和含水率可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

離心噴霧干燥機(jī)在一定程度上可以使食品保持其良好的外觀和原有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，

從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品，也存在動(dòng)力消耗大、體積過(guò)大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國(guó)家環(huán)保重壓以及人們對(duì)食品要求越來(lái)越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。目前，離心噴霧干燥機(jī)離心噴頭的清洗方法有三種，即干洗、濕洗和化學(xué)洗。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過(guò)程得以迅速進(jìn)行。

噴霧干燥設(shè)備在故障時(shí)的急救辦法

      當(dāng)離心噴霧干燥機(jī)的空氣過(guò)濾器的效果差時(shí)，需提高空氣過(guò)濾效率，及時(shí)清洗或更換過(guò)濾器；生產(chǎn)中焦粉混入產(chǎn)品；遇到這種情況時(shí)，需檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，調(diào)整氣流速度，克服渦流或是在熱風(fēng)分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。

也或者是料液雜質(zhì)度高，噴霧前將料液過(guò)濾，原因是設(shè)備不清潔，需清洗設(shè)備

如果再生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品粉粒太細(xì)，產(chǎn)品得率低，跑粉損失大；多數(shù)是由于旋風(fēng)分離器效率低，需檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊而變形，檢查旋風(fēng)分離器的氣密性及器內(nèi)和出口是否有積料、堵塞。一、物料概述貝殼粉是指貝殼經(jīng)過(guò)粉碎研磨制成的粉末，其95%的成分是碳酸鈣，以及甲殼素，還有少量氨基酸和多糖物質(zhì)，可以做食品、化妝品以及室內(nèi)裝修的材料，應(yīng)用于畜禽飼料及食品鈣源添加劑、飾品加工、干燥劑等。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔，需修好接口，定期檢查更換布袋。

若離心噴霧機(jī)速度降低，電流增大，進(jìn)料速度太高，使其超負(fù)荷，需降低供料量或噴霧機(jī)和電機(jī)機(jī)械故障；或是停止噴霧，檢查、排除故障。

若出現(xiàn)噴霧機(jī)速率波動(dòng)較大，多數(shù)是由于電機(jī)缺陷，因此產(chǎn)生噴霧機(jī)和電機(jī)的機(jī)械共振現(xiàn)象，這時(shí)要嚴(yán)密檢查電機(jī)。

離心噴霧干燥機(jī)節(jié)能降耗的主要措施

      高速離心噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設(shè)備。第三是增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差通過(guò)提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度或降低熱風(fēng)的離塔溫度，增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差，充分利用熱風(fēng)的熱量蒸發(fā)泥漿霧滴的水分，以達(dá)到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。在聚合物和樹(shù)脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲(chóng)藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物液體物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。高速離心噴霧干燥機(jī)物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。上虞人才網(wǎng)料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至高速離心噴霧干燥機(jī)頂部的離心霧化qi，使料液噴成很小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由高速離心噴霧干燥機(jī)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排出。

離心噴霧干燥機(jī)節(jié)能降耗的主要措施

1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度 在出塔溫度恒定的條件下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥機(jī)制粉的熱量消耗，提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過(guò)高(不超過(guò)600 ℃)，溫度太高，就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。

2、降低熱風(fēng)的出塔溫度 在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下，熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大，熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大，所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低，低于75℃時(shí)因粉料太濕，影響正常干燥。

3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用 陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后，出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣，這部分熱量損失將^可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。離心噴霧干燥機(jī)主要是由空氣過(guò)濾器、送風(fēng)及加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排風(fēng)系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)、氣掃裝置、氣動(dòng)振打系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等組成。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來(lái)，將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。