按絕緣方式，可分為空氣式插接母線(xiàn)槽、密集絕緣插接母線(xiàn)槽和高強(qiáng)度插接母線(xiàn)槽三種?？諝馐讲褰幽妇€(xiàn)槽（BMC）。由于母線(xiàn)之間接頭用銅片軟接過(guò)渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產(chǎn)生氧化，形成接頭與母線(xiàn)接觸不良，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方使用。并且接頭之間體積過(guò)大，水平母線(xiàn)段尺寸不一致，外形不夠美觀。密集絕緣插接母線(xiàn)槽（CMC）。其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線(xiàn)在施工時(shí)，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線(xiàn)的散熱主要靠外殼，由于線(xiàn)與線(xiàn)之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢，形成母線(xiàn)槽溫升偏高。密集絕緣插接母線(xiàn)槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)不大于3m的水平段。由于母線(xiàn)相間氣隙小，母線(xiàn)通過(guò)大電流時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)大的電動(dòng)力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過(guò)大的噪聲。高強(qiáng)度封閉式母線(xiàn)槽（CFW）。其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線(xiàn)機(jī)械強(qiáng)度增加，母線(xiàn)水平段可生產(chǎn)至13m長(zhǎng)。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線(xiàn)分隔固定，母線(xiàn)之間有18mm的間距，線(xiàn)間通風(fēng)良好，使母線(xiàn)槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線(xiàn)間有一定的空隙，使導(dǎo)線(xiàn)的溫升下降，這樣就提高了過(guò)載能力，并減少了磁振蕩噪聲。第三代復(fù)合絕緣型母線(xiàn)槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線(xiàn)之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集型母線(xiàn)槽大得多，因此在同規(guī)格比較時(shí)，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線(xiàn)槽大。插接式母線(xiàn)槽屬樹(shù)干式系統(tǒng)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，在高層建筑中得到廣泛應(yīng)用。

產(chǎn)品發(fā)展：

一代空氣型空氣型母線(xiàn)槽(3張)上世紀(jì)50年代中期起，以北京白紙坊機(jī)場(chǎng)電器廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣。相間距離50mm。

 第二代密集型上世紀(jì)80年代中期開(kāi)始，以遵義長(zhǎng)征電氣控制設(shè)備廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。 絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的氣體，密集型母線(xiàn)熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品，實(shí)測(cè)絕緣達(dá)不到B級(jí)。輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）使用效果不錯(cuò)，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。在二代母線(xiàn)演變中產(chǎn)生的一種特殊的母線(xiàn)形式，即密集型母線(xiàn)空氣式插口。由于工藝的變化，已基本變成密集型母線(xiàn)密集式插口，即整體密集型母線(xiàn)槽。離相封閉母線(xiàn)絕緣水平高于中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8349美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSIC37。

 第三代復(fù)合絕緣型母線(xiàn)槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線(xiàn)之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線(xiàn)段采用MT-7-3橡膠套管。硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導(dǎo)電排間無(wú)間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。但由于成本較二代母線(xiàn)偏高而未能廣泛推廣。 其他相關(guān)情況：1、 1995年和2000年國(guó)家監(jiān)督抽查結(jié)果，國(guó)產(chǎn)母線(xiàn)槽合格率由57.14%上升到71.4%2、 母排焊接：L形（平彎）和T形等母排，都是采用母排焊接，但國(guó)標(biāo)ENJ防水母線(xiàn)還沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)說(shuō)在考慮采用焊縫探傷（按GB3323的Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）3、 如今已經(jīng)有護(hù)等級(jí)IP66以上的，解決了防水問(wèn)題。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強(qiáng)保持時(shí)間久，并能起到絕緣作用。上海外高采用了國(guó)內(nèi)IP68的室外母線(xiàn)槽，4、 與電纜相比的優(yōu)缺點(diǎn)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是樹(shù)干式供電與式供電的差別。

澆注母線(xiàn)的主要原材料除導(dǎo)體采用T2紫銅排有著優(yōu)越的導(dǎo)電性能，外殼采用合成的環(huán)氧樹(shù)脂根據(jù)配方攪拌填充，固化后的環(huán)氧樹(shù)脂是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料，固化后的合成環(huán)氧樹(shù)脂有著極高的硬度、耐磨、耐沖壓卻不會(huì)變形等特點(diǎn)，固化后的環(huán)氧樹(shù)脂材料有著極強(qiáng)的耐腐性能（耐堿性、耐酸性、和耐溶劑性），固化后的環(huán)氧樹(shù)脂耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的條件下使用，合成后的環(huán)氧樹(shù)脂為不燃性材料，不含鹵化物不會(huì)對(duì)環(huán)境和人員造成危害。母線(xiàn)槽外殼是金屬的，不會(huì)燃燒，即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒，火苗也不會(huì)竄到母線(xiàn)槽外面。

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在200MW及以上發(fā)電機(jī)引出線(xiàn)回路中，采用分相封閉母線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是：由于母線(xiàn)封閉在外殼內(nèi)，不受環(huán)境和污穢影響，防止相間短路和消除外界潮氣、灰塵引起的接地故障，同時(shí)由于外殼多點(diǎn)接地，保證人觸及時(shí)的安全；由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用，使殼內(nèi)的磁場(chǎng)大為減弱，外部短路時(shí)，母線(xiàn)間的電動(dòng)力大大降低；當(dāng)電流通過(guò)母線(xiàn)時(shí)，外殼感應(yīng)出來(lái)的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場(chǎng)，解決了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問(wèn)題；外殼可作為強(qiáng)制冷卻的通道，提高了母線(xiàn)的載流量；安裝維護(hù)工作量小。不過(guò)也有些缺點(diǎn)，主要是：由于環(huán)流和渦流的存在，外殼將產(chǎn)生損耗；輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）使用效果不錯(cuò)，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。有色金屬消耗量大；母線(xiàn)散熱條件差。

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