如何控制超聲波點(diǎn)焊機(jī)的焊接質(zhì)量

如何控制超聲波點(diǎn)焊機(jī)的焊接質(zhì)量 相信大多數(shù)朋友們使用昂貴的超聲波點(diǎn)焊機(jī)，都是為了能夠更加完滿的焊接產(chǎn)品，保證其焊接質(zhì)量。然而，如果超聲波點(diǎn)焊機(jī)操作不當(dāng)就會(huì)嚴(yán)重影響其焊接質(zhì)量。那么如何控制超聲波點(diǎn)焊機(jī)的焊接質(zhì)量呢？超聲波焊接機(jī)的焊接質(zhì)量受以下幾個(gè)因素的影響，所以要控制好超聲波焊接的質(zhì)量，一定對(duì)這幾個(gè)方面把控好。 ①材質(zhì)； ②塑料件的結(jié)構(gòu)； ③焊接線的位置和設(shè)計(jì)； ④焊接面的大?。?⑤上下表面的位置和松緊度； ⑥焊頭與塑料件的接觸面； ⑦順暢的焊接路徑； ⑧底模的支持。 必須遵循的三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向： ①接觸的兩個(gè)表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量(即接時(shí)間)來完成熔接； ②找到適合的固定和對(duì)齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類； ③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的。

如何選用電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機(jī)

如何選用電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機(jī) 的電蚊拍一般采用ABS材料制造，其優(yōu)點(diǎn)是光澤度好，不容易出現(xiàn)變形或者斷裂，電蚊拍的塑料件不應(yīng)有明顯變形、裂紋、劃痕、毛刺。各零部件組裝配合牢固，緊固件不得松動(dòng)，開關(guān)靈活可靠。需要達(dá)到這些要求，一定要選用性能穩(wěn)定的超聲波塑料焊接機(jī)和精密的超聲波模具。大家都知道，電蚊拍使用操作是手握滅蚊蠅拍，稀面網(wǎng)對(duì)著蒼蠅，按著開關(guān)，對(duì)蒼蠅快速揮動(dòng)。打蚊子時(shí)電蚊拍與其它物品碰撞很正常的，如果塑料焊接不結(jié)實(shí)，很容易就會(huì)開裂，所以超聲波焊接的強(qiáng)度很重要，然而焊縫在無縫焊接達(dá)到焊接強(qiáng)度的同時(shí)也不能溢膠和上下蓋不能錯(cuò)位，超聲波焊縫不能刮手電蚊拍的外觀要求也要嚴(yán)格，由此看來電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機(jī)需要選用大功率的超聲波塑料焊接機(jī)做到一次焊接完成才能達(dá)到理想的效果。

超聲波焊接塑料件變形的原因分析

超聲波焊接塑料件變形的原因分析 我們的產(chǎn)品經(jīng)超音波作業(yè)而發(fā)生變形時(shí)，從表面看來好像是超聲波焊接的原因，然而這只是一種結(jié)果，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對(duì)主因去探討，那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問題上，而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(遠(yuǎn)場(chǎng)超聲)，6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力，去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機(jī)壓力為6kg)，包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓。或許我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn)，那就是從表面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是經(jīng)完成超聲波焊接后，就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在焊接前，會(huì)因?qū)劬€的存在，而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差，而在完成超聲波焊接后，卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。 發(fā)生焊接后變形我們規(guī)納其原因有三： 1）.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合. 2）.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以內(nèi))且長度超出60m/m以上. 3）.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導(dǎo)致變形扭曲.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超音波作業(yè)而發(fā)生變形時(shí)，從表面看來好像是超音波熔接的原因，然而這只是一種結(jié)果，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。