剪板機刀片的使用

剪板機是利用一個剪板機刀片與另一個剪板機刀片往復(fù)運動來切割板材的機器。上刀動下刀固定，采用合理的刀片間隙，對不同厚度的金屬板施加剪切力，使板材按要求的尺寸破碎分離。

剪板機廣泛應(yīng)用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝飾等行業(yè)，為各行各業(yè)提供必要的機械和成套設(shè)備。因此，二手剪板機市場需求量很大。使用剪板機應(yīng)注意以下事項，確保機械設(shè)備的安全有效使用：

1剪板機應(yīng)由專人使用和保管；

2操作人員必須熟悉剪板機的結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)；

3剪板機不要超載，保持刀片鋒利。如果刀刃變鈍或損壞，需要及時修理和更換。

4多人操作采煤機時，必須有專人指揮和協(xié)調(diào)。

5使用剪板機時，不允許同時切割兩種不同規(guī)格的材料，也不允許重疊切割。

6切割時不要把手放在壓板下面。手指離刀口至少20厘米，以確保安全。

7剪板機切出的工件應(yīng)放置平穩(wěn)，不得堆放過高或放置在過道內(nèi)。剩余材料應(yīng)及時清理，保持現(xiàn)場整潔。

剪板機刀片廠家

一些剪板機刀片廠家為了降低成本，減少淬火次數(shù)，甚至采用土淬法。如果你不想讓客戶不想買這種剪刃，首先還是從價格上比較一下。其次，購買后，用金屬硬度計對車身進行測試，看硬度是否達標和一致。

看精度：一般刀片平行度為0.03mm，刀片厚度不超過0.03mm。只有達到這樣的精度，才算是一套合格的葉片。購買后，可以用量具比較單片機兩端的誤差，然后逐個測量整套刀片的精度是否一致，然后用手檢查接頭處是否有間隙，是否平整。

看：一套良好的、合格的剪板機刀片，正常使用可少用一年或兩年，多用三年或五年。因此，在購買時，一定要尋求售后支持并簽訂協(xié)議。剪刃廠家會向用戶承諾，在一定期限內(nèi)，如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，可以無條件退貨更換。沒有這樣的承諾，刀片的質(zhì)量就無法保證。

剪板機刀片間隙調(diào)整的區(qū)別

剪板機刀片間隙調(diào)整的區(qū)別：擺剪具有手動調(diào)整刀片間隙的功能，可通過轉(zhuǎn)動手柄進行調(diào)節(jié)；門式剪具有電動調(diào)節(jié)刀片間隙的功能，通過系統(tǒng)可以更方便、準確地調(diào)整，有利于提高切割質(zhì)量。

調(diào)整擺動剪和制動剪之間的葉片間隙

葉片間隙調(diào)整程序

1取下刀片，逐個清洗。

2刀片可以在所有側(cè)面使用，選擇的一側(cè)應(yīng)安裝牢固。并在水平和垂直方向檢查葉片的平整度。

3上刀刃無法調(diào)整。我們可以通過調(diào)整下刀片來調(diào)整采煤機的刀片間隙。

4找到下刀刃的左右間隙螺釘，它們通常位于蕞外側(cè)。

5找到下刀片左右固定螺絲，推動下刀片減小間隙。上面有鎖緊備用螺母。一般在里面。

6松開下刀臺左右四個螺栓。

7手動將上刀轉(zhuǎn)動到合適的位置，操作員在剪板機的下料區(qū)域開始調(diào)整。

8用塞尺粗調(diào)距左手上下刀刃未咬合處0.5mm。

9手動將刀片轉(zhuǎn)到中間位置，大致調(diào)整到0.5毫米。

10手動轉(zhuǎn)動，將刀片向上移動到上下刀片未脫開的右側(cè)位置，并將中間位置大致調(diào)整到0.5mm。

11手動將上刀刃轉(zhuǎn)到適當位置，開始微調(diào)。

12使用測隙規(guī)從不堵塞的位置微調(diào)左手的上下葉片，直到測隙規(guī)有三根導(dǎo)線和五根導(dǎo)線。

13手動轉(zhuǎn)動，使刀片向上移動到中間位置，并開始微調(diào)，直到塞尺三根線可以進入，五根線不能進入為止。

14手動轉(zhuǎn)動，使刀片向上移動到上下刀具不脫開的正確位置，開始微調(diào)，直到三線塞尺能進入，五線塞尺不能進入為止。

15對于新車，它被地調(diào)整到塞尺可以填充三根線而不能填充五根線的程度。

16對于舊車，微調(diào)測隙規(guī)，使其適合10個螺紋，而不是20個螺紋?；蚣粝陆饘侔搴穸鹊?/10-1/20進行適當調(diào)整。

17如果剪板機刃口鋒利，如果剪板機刃口有毛刺，可以適當縮小上下刀片之間的間隙。

剪板機刀片越硬越好嗎？

剪板機刀片越硬越好嗎？顧名思義，剪板機的刀片是用來切割鐵板的，所以刀片的硬度必須足以切割鐵板。由于剪板機的刀片需要頻繁切削，其耐磨性也非常重要。葉片的硬度和耐磨性主要取決于熱處理。刀片在熱處理過程中硬度越高，切割鐵板時的耐磨性就越強。但需要注意的是，硬度越高，刀片越好？

如果硬度過高，刀片邊緣可能會變脆。當硬度過高或鐵板厚度過厚時，剪板機刀片容易發(fā)生塌陷。所以葉片的熱處理是決定葉片硬度的關(guān)鍵，同時也直接影響到葉片的性能。

那么采煤機刀片的熱處理是如何正確的呢？多次回火和保溫時間的控制。

回火：回火在葉片的熱處理中非常重要。多次回火可以減緩加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，提高葉片質(zhì)量的穩(wěn)定性。普通鋼材應(yīng)至少回火兩次，硬度較高的鋼材應(yīng)回火兩次以上。

時間控制：回火的保持時間不宜太短，一般控制在2～3小時內(nèi)。如果保溫時間過長，很容易開裂。

為了節(jié)約成本，縮短回火時間，葉片容易出現(xiàn)裂紋，質(zhì)量不合格。這是不可取的。

因此，刀片越硬越好。影響葉片整體性能的參數(shù)更為復(fù)雜。我們在購買時必須注意這些細節(jié)。