在加氣混凝土料漿中，參加反應(yīng)的活性鋁越多，實際發(fā)氣量也就越大。為此，用于加氣混凝土的鋁粉通常用純度比較高的鋁來生產(chǎn)。而鋁粉的金屬鋁含量一般要求不小于98%,活性鋁含量不小于89%（鋁粉膏稍低）。

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加氣混凝土的生產(chǎn)過程要形成理想的氣孔結(jié)構(gòu)，就要求鋁粉膏的發(fā)氣必須與料漿的稠化硬化相匹配，這就對加氣鋁粉的質(zhì)量有了一定的要求。加氣混凝土體積可以簡化為兩部分：一部分為基本組成材料的一定體積，另一部分是鋁粉發(fā)氣后形成的氣孔體積。進(jìn)入鋁粉膏球磨機(jī)的鋁粉膏物料在旋轉(zhuǎn)力、摩擦力的作用下與鋼球一起隨球磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)并受離心力的作用落下，鋼球作為研磨介質(zhì)，襯板為階梯襯板或波紋襯板，落下的過程中。

進(jìn)一步研究鋁粉膏項目不同配方、不同比例(或采用新材料)對太陽能電子漿料性能指標(biāo)的影響，不斷提高鋁膏產(chǎn)品應(yīng)用于太陽能電子漿料領(lǐng)域的寬度和深度。

微細(xì)球形鋁粉采用了較先進(jìn)的離心和旋風(fēng)式分級器串聯(lián)使用，一次可分離出2種以上不同粒度的球形鋁粉，粒度范圍可在d50為4～40弘m之間任意調(diào)節(jié)。分級精度可達(dá)±1 3／zm。此外經(jīng)過粒度分級后的鋁粉采用了密相脈沖氣力栓流式氣刀輸送裝置至包裝部，包裝過程在半封閉工作箱內(nèi)進(jìn)行、防止粉塵飛揚(yáng)，確保生產(chǎn)安全。超細(xì)浮銀表面積大，當(dāng)其暴露在空氣中，能迅速在其表面生成一層鈍態(tài)的保護(hù)膜，即氧化發(fā)黑，需做好密封措施質(zhì)輕，漂浮力高，遮蓋力強(qiáng)，對光和熱的反射性能均好。微細(xì)球形鋁粉可以對氮氣回收并循環(huán)使用，耗氣量小于10m3／h。并對設(shè)備按球形鋁粉危險壓力(1．6MPa)設(shè)計，有安全泄瀑裝置。微細(xì)球形鋁粉設(shè)有氣體含氧量測量報警裝置，既可連續(xù)投料生產(chǎn)。又可單獨做鋁粉分級裝置使用。