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機器造型濕型砂的型砂粒度大致在70/140目，透氣率大多在60～90的范圍內。高密度砂型比較密實，則要求型砂有較高透氣率。根據(jù)自己多年的生產實踐經(jīng)驗，對球墨鑄鐵實現(xiàn)無冒口鑄造工藝所需具備的條件作了一些歸納總結，在此與同行分享。粒度大多在50/140或140/50目，透氣率較多集中在100～140。通常內燃機鑄件砂芯用原砂粒度為50/100目，比型砂粒度粗。

包括還有的球鐵鑄造件缺陷，幾乎都與球化劑的成分和加入量有關系，但我們不能指望球化劑解決很多問題，更不能解決所有問題，因為球化元素的作用以及球化劑的加入量都是利弊共存的，球化劑只是球墨鑄鐵穩(wěn)定生產控制系統(tǒng)中的一個很重要的因素，只有和其他配套措施結合在一起，才能夠穩(wěn)定的進行球化處理。5m，鐵液從澆口杯進入澆注系統(tǒng)后，直接由內澆道底返進入底法蘭，進流速度大，約0。

鑄造生鐵  生鐵應高碳低硅、低磷低硫。干擾元素少。但如含有干擾元素，就導致球化不良。對石墨片粗大、渣氣孔較多的生鐵也就盡量不用或少用。選定生鐵時，首先要根據(jù)球鐵的基體要求及回爐料用量來確定生鐵的硅量(定牌號)。