花生干燥機(jī)直銷(xiāo)

?在通過(guò)空氣干燥部分之后，通過(guò)熱交換器將“脫水”空氣再次加熱到所需溫度，冷卻裝置冷凝器實(shí)際上可以用作主要的加熱源。

??熱交換器的數(shù)量決定了干燥區(qū)的數(shù)量，因?yàn)楦鶕?jù)產(chǎn)品特性和要求，每個(gè)區(qū)域都可以控制和設(shè)置不同的溫度（“多級(jí)干燥”）。

??每個(gè)部分還配備了空氣過(guò)濾組，熱風(fēng)通過(guò)強(qiáng)力風(fēng)扇吹過(guò)產(chǎn)品，在預(yù)定的多個(gè)點(diǎn)上，提供相應(yīng)和均勻的氣流和均勻的干燥，通過(guò)使用現(xiàn)有工廠的熱水，蒸汽，熱油或廢熱進(jìn)行間接加熱。

??如果PIGO提供完整的冷凝和冷卻系統(tǒng)，則可以使用冷卻裝置冷凝器產(chǎn)生的熱量來(lái)加熱干燥空氣，并且可以減少蒸汽（或其他熱源）的數(shù)量。

??帶式干燥機(jī)配備部分COP（現(xiàn)場(chǎng)清潔系統(tǒng)），包括管道和集水基座，可在工作循環(huán)后提供有效的清洗或必要的區(qū)域。

為什么帶式干燥機(jī)這么受歡迎

 帶式干燥機(jī)智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)：

      帶式干燥機(jī)系統(tǒng)設(shè)置該帶式干燥機(jī)智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PLC與工控機(jī)為控制中心，基于組態(tài)軟件的二次開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)帶式干燥機(jī)各單元溫濕度的實(shí)時(shí)監(jiān)控和集中管理，溫度控制精度達(dá)到2℃相對(duì)濕度控制精度為8％?？烧{(diào)節(jié)風(fēng)量，加熱溫度，物料停留時(shí)間和進(jìn)料速度，達(dá)到^佳干燥效果。實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程參數(shù)任意設(shè)置、干燥過(guò)程溫濕度和干燥時(shí)間的數(shù)據(jù)采集、動(dòng)畫(huà)顯示、趨勢(shì)曲線繪制、實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)處理和報(bào)表輸出打印等功能。

      1、執(zhí)行元件（1）循環(huán)風(fēng)機(jī)：（2）排濕風(fēng)機(jī)：（3）驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥。

      2、溫濕度傳感器。

      3、控制功能（1）溫度控制氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥該溫濕度智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)由我公司與國(guó)家研究院合作研發(fā)，是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用于帶式干燥機(jī)溫濕度監(jiān)控方面的智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)。

     帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對(duì)物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、能長(zhǎng)期運(yùn)行。發(fā)生故障時(shí)也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修維修方便。    

     帶式干燥機(jī)在工業(yè)中應(yīng)用及其廣泛主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。皮帶通過(guò)干燥室，干燥室被分成多個(gè)區(qū)域，在每個(gè)區(qū)域中準(zhǔn)確控制干燥空氣的溫度和濕度。并且用帶式干燥機(jī)干燥的物料有一定的形狀而且干燥后讓然保持一定的形狀。帶式干燥機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。

干燥設(shè)備行業(yè)：技術(shù)，創(chuàng)新兩手抓

      現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)化已成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性發(fā)展計(jì)劃，而要實(shí)現(xiàn)中藥生產(chǎn)的現(xiàn)代化，必須科學(xué)合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝，同時(shí)針對(duì)不同中藥的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)^合理的干燥方法及工藝。6、確保機(jī)座固定螺栓沒(méi)有松動(dòng)支承彈簧連接松緊適宜，電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器擁有良好靈活度。在這個(gè)大背景下，干燥設(shè)備的影響日益凸顯。我國(guó)中草藥干燥必將逐步走向規(guī)范化、法制化、標(biāo)準(zhǔn)化，建立與國(guó)際接軌并符合中國(guó)國(guó)情的中草藥采后干燥體系顯得^必要。

　　對(duì)于中藥材的干燥，一般使用帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。如對(duì)物料溫度不允許超過(guò)60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高過(guò)120℃以下；終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對(duì)于物料溫度不超過(guò)60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機(jī)，可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。

　　中藥材、飲片的干燥過(guò)程實(shí)際上是水分、熱量、有效成分三者發(fā)生動(dòng)態(tài)變化的過(guò)程，三者之間相互影響、相互制約，繼而達(dá)到一個(gè)相對(duì)平衡狀態(tài)。2、布泥不均DW多層帶式干燥機(jī)常見(jiàn)故障：網(wǎng)帶間布泥不均，將導(dǎo)致網(wǎng)帶受力不均勻。研究中不僅應(yīng)當(dāng)考察在干燥過(guò)程中對(duì)此三者構(gòu)成影響的因子，如干燥溫度、時(shí)間、空間規(guī)模、環(huán)境溫度、濕度、氣流速度、表面形態(tài)等，還應(yīng)當(dāng)考察在這些因子影響下三者的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程和相互制約關(guān)系，并借助大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)計(jì)算機(jī)軟件，模擬出不同因子的綜合影響結(jié)果，從而建立各種中藥材飲片干燥的模型。通過(guò)模型的建立和預(yù)測(cè)，調(diào)節(jié)各種影響因子，找出^優(yōu)組合，使水分、熱量、有效成分三者達(dá)到^佳平衡狀態(tài)和干燥效果。

　　干燥設(shè)備^常應(yīng)用的領(lǐng)域是制藥和食品，這兩個(gè)領(lǐng)域?qū)Ω稍镌O(shè)備的要求相對(duì)較高，對(duì)所用干燥設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求，對(duì)干燥設(shè)備及干燥系統(tǒng)也有嚴(yán)格的衛(wèi)生指標(biāo)要求。由于帶式干燥機(jī)更頻繁的適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料等等，而考慮到其通常由兩條輸送帶組成，并且需要采用可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。但是現(xiàn)階段，我國(guó)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低，能夠推出自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐，導(dǎo)致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。

　　干燥設(shè)備行業(yè)應(yīng)該在技術(shù)方向上，加強(qiáng)自動(dòng)化、制造工藝以及材料材質(zhì)外觀設(shè)計(jì)等方面的研究，學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，要讓企業(yè)直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，讓企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，將我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)做大做強(qiáng)，力爭(zhēng)在國(guó)際舞臺(tái)上也占據(jù)重要地位。