木材干燥房施工優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)行木材干燥的方法有很多，其中針對于堅(jiān)實(shí)并且厚重的硬木材或者是厚木材而言，我們可以采用間斷加熱烘干工藝進(jìn)行處理。使用該工藝不僅可以避免木材在烘干過程中常常出現(xiàn)的問題，如端裂、內(nèi)裂以及變形等缺陷。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細(xì)孔遠(yuǎn)大于木材其它部位的纖維毛細(xì)孔。還可以提高木材成品率。我們公司供應(yīng)的木材干燥設(shè)備裝配了熱能回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅可以縮短烘干周期，還可以降低烘干成本。并且值得一提的是，當(dāng)木材的含水率降至到百分之12以下時(shí)，我們只要對其進(jìn)行6到8個(gè)小時(shí)的高溫干蒸，就可以將木材內(nèi)的所有蛀蟲，甚至是蟲卵全部除死。

隨經(jīng)濟(jì)增長和科技迅速發(fā)展，木材烘干設(shè)備也在不斷完善其自身性能。新型、環(huán)保、木材烘干機(jī)符合現(xiàn)代化生產(chǎn)需求。那么這款設(shè)備又有那些特點(diǎn)呢？

我們的設(shè)備在設(shè)備節(jié)能方面做了調(diào)整，很多人覺得木材烘干機(jī)太過耗電。對于短軸型強(qiáng)制循環(huán)干燥爐，zui/好要使用可調(diào)節(jié)的軸流風(fēng)機(jī)來調(diào)節(jié)氣流的速度，對于強(qiáng)制離心式的循環(huán)，可以使用將更換風(fēng)道轉(zhuǎn)向板的方法，有目的破壞氣流速度，從而達(dá)到降低熱交換速度的目的。但烘干機(jī)的熱源有很多種，像：木頭、、油、電都可以作為能源供給，如果用電可以使用高溫?zé)岜迷O(shè)備。我公司生產(chǎn)木材干燥設(shè)備主要能源來自與加工廢棄邊角料、刨花等，機(jī)組能源消耗較低、干燥、資源浪費(fèi)小、材料燃燒更充分、廢氣排放設(shè)備，能夠降低對環(huán)境的污染。

木材烘干設(shè)備是一個(gè)密封的微負(fù)壓系統(tǒng)，任何環(huán)節(jié)的熱量損失都能夠?qū)φw產(chǎn)生影響，由于主塔體的體積較大，我廠在生產(chǎn)的時(shí)候，采用較厚的鋼板材料制成，在 增加防止熱量流失的同時(shí)，又增加了整體的美觀程度。需要注意的是，在想要增大微波功率時(shí)，我們應(yīng)該采取相應(yīng)的工藝進(jìn)行加工。熱風(fēng)分配器對于整個(gè)系統(tǒng)的能耗起到舉足輕重的作用，系統(tǒng)的熱能經(jīng)過熱風(fēng)分配才能夠與物料充分接觸，這個(gè) 過程直接關(guān)系到產(chǎn)品的干燥程度，我們技術(shù)人員在該領(lǐng)域不斷地研究，才制作出雙層熱分配結(jié)構(gòu)，使得熱風(fēng)在進(jìn)入到上部時(shí)，保證每個(gè)方位的風(fēng)量都是均勻的。

如何防止木材在烘干過程中出現(xiàn)開裂和翹曲的現(xiàn)象，保證相對的濕度是其中必要的方法。

難干的雜木不適合使用強(qiáng)烈的氣流干燥，較強(qiáng)的濕熱交換會(huì)加速木材產(chǎn)生大量的裂紋，造成材料報(bào)廢。保證顱內(nèi)中的相對濕度可以從兩個(gè)方面相調(diào)節(jié)，一方面多噴蒸，一般要每隔5到6小時(shí)噴蒸一次。另個(gè)微波烘干的同時(shí)可以達(dá)到殺蟲防霉的效果，這對于產(chǎn)品的企業(yè)是一個(gè)顯著的優(yōu)勢。另一方面就要停機(jī)保溫，這是由于烘干數(shù)小時(shí)后，材料的含水率會(huì)呈現(xiàn)梯度變化，爐中的濕度較低，進(jìn)而內(nèi)壁上沒有結(jié)晶水，這可以延緩材料表面的濕熱交換。停開風(fēng)機(jī)幾小時(shí)后，深層中的水分會(huì)緩慢流出，將材料的表面濕潤，從而提高爐內(nèi)的相對濕度。這樣能夠保證材料的烘干。

同時(shí)提醒您間隔的時(shí)間要根據(jù)樹種和材料的厚度來確定，硬度越大停機(jī)的時(shí)間較長。