2000年以后，一方面由于國(guó)家注重環(huán)保，另一方面中國(guó)的工業(yè)發(fā)展了對(duì)金屬表面處理要求提高了，加快了化學(xué)鍍這一技術(shù)的發(fā)展，國(guó)家的高新技術(shù)目錄也新增了化學(xué)鍍。化學(xué)鍍雖然在中國(guó)的起步比較晚，但近年發(fā)展相當(dāng)快，鍍錫工廠，有些性能的技術(shù)指標(biāo)完全可以與歐美的化學(xué)鍍媲美，加上價(jià)格低、適應(yīng)中國(guó)企業(yè)的工藝流程，厚街鍍錫，發(fā)展前景備受注目。目前中國(guó)化學(xué)鍍研究在北方，推廣應(yīng)用主要在廣東。在廣東應(yīng)用化學(xué)鍍的企業(yè)占全國(guó)三分之一以上，其中一些上規(guī)模的企業(yè)，技術(shù)和價(jià)格具有相當(dāng)?shù)母?jìng)爭(zhēng)力。

電鍍加工門(mén)類(lèi)：

從廣義的電鍍概念來(lái)看，電鍍十分繁雜，涉及多種加工門(mén)類(lèi)。1、電沉積：根據(jù)鍍層所需組分，可分為單金屬電鍍與合金電鉻、金、銀、錫、鐵等。所需鍍層組分為兩種或兩種以上的稱(chēng)為合金電鍍。如需兩種金屬時(shí)稱(chēng)為二元合金，需三種則為三元合金，需三種以上時(shí)為多元合金。合金中有些組分也可能是非金屬，金銀銅電鍍價(jià)格，如磷、硼等。二元合金有銅合金中的黃銅(銅–鋅)、青銅(銅–錫)，鎳合金中的鎳–鐵、鎳–磷，鋅合金中的鋅–鐵、鋅–鎳等;三元合金有銅–鋅–錫三元仿金、鎳–鈷–磷、鋅–鐵–鎳 等。當(dāng)合金中另有設(shè)法與金屬共沉積的難溶無(wú)機(jī)或有機(jī)化合物(如三氧化二鋁、碳化硅、氧化鑭、聚四氟 乙烯等)時(shí)，金銀銅電鍍報(bào)價(jià)，稱(chēng)為復(fù)合電沉積。而當(dāng)電沉積的金屬結(jié) 晶或復(fù)合物粒度小到納米(1 nm = 10–9 m)級(jí)別時(shí)又稱(chēng)為納米鍍或納米復(fù)合鍍。

電鍍硬鉻時(shí)如何去除鐵雜質(zhì)呢？

前面我們介紹過(guò)鐵雜質(zhì)對(duì)于鍍鉻液的污染以及會(huì)出現(xiàn)的狀況，那么對(duì)于我們操作人員在平時(shí)的電鍍過(guò)程中應(yīng)該樣去除這些鐵雜志呢？現(xiàn)在就幫大家整理了三種方法。

那么如果鍍液已被鐵離子造成污染，可以做以下的處理：

1、稀釋法，根據(jù)Fe3 的含量，使其沖稀后的Fe3 的濃度降到5g／L以下，然后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鉻酐和硫酸。

2、離子交換法，目前比較常用的是強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，由于鉻酸含量較高，在進(jìn)入樹(shù)脂之前需要稀釋到80g／L以下方可進(jìn)行，以免破壞榭脂。

3、隔離電解法，將溶液注入陰極室電解處理，將Cr6 還原成Cr3 ，作用就是使溶液的pH值升高，金銀銅電鍍批發(fā)，使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀，過(guò)濾和去除，含有Cr3 的溶液通過(guò)電滲析進(jìn)入陽(yáng)極室進(jìn)行電解，使Cr3 氧化成Cr6 ，pH值降低，這種方法，處理徹底。

鋅陽(yáng)極要采用0號(hào)鋅錠，這對(duì)維護(hù)鍍液，保證鍍層質(zhì)量是十分關(guān)鍵的。如果鋅錠中各種有害雜質(zhì)含量較高，在陽(yáng)極的逐漸溶解過(guò)程中，金銀銅電鍍，雜質(zhì)也在不斷地積累，當(dāng)各種有害雜質(zhì)達(dá)到一定積累量后，就會(huì)影響電鍍鋅層的質(zhì)量，這時(shí)就要對(duì)鍍液進(jìn)行的大處理了，這增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，占用了生產(chǎn)時(shí)間，而且消耗了化工原料，增加了生產(chǎn)成本。陽(yáng)極接觸包括陽(yáng)極及陽(yáng)極架之間、陽(yáng)極架和匯流排之間的接觸。在鐵絲電鍍鋅的生產(chǎn)過(guò)程中，鋅陽(yáng)極板是平放在陽(yáng)極架上的，接觸一般不好。鋅陽(yáng)極在不斷溶解過(guò)程中會(huì)逐漸變小，當(dāng)小到一定程度后，金銀銅電鍍批發(fā)，則有可能從陽(yáng)極架上掉落下來(lái)，落到槽底，金銀銅電鍍報(bào)價(jià)，要及時(shí)補(bǔ)充陽(yáng)極。