定量裝車系統(tǒng)的功能模塊：

集散型罐裝控制管理系統(tǒng)由發(fā)料、監(jiān)控、管理、財務(wù)、查詢、報表、幫助和系統(tǒng)設(shè)置功能模塊組成，涵蓋了目前罐裝流程的各環(huán)節(jié)。

定量裝車系統(tǒng)操作指南：

系統(tǒng)采用友好的用戶界面，操作人員只需了解一般的電腦操作，經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可熟練操作該系統(tǒng).

可以根據(jù)客戶不同場合需求，配備不同類型的流量計、閥門、定量控制儀。

定量裝車系統(tǒng)工作原理

系統(tǒng)在自動控制狀態(tài)時，在裝載開始時設(shè)定好裝車目標(biāo)值，當(dāng)裝載量到達(dá)這個預(yù)設(shè)的值時，系統(tǒng)會自動停止下料，這將極大的減少裝載耗用的時間，提高了裝車速度和計量精度。計算機(jī)通過采集給各種現(xiàn)場設(shè)備的信號，處理接收操作指令后發(fā)出正確的控制指令，實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)調(diào)節(jié)給料、快速定量自動裝車等。

庫區(qū)自動化管理系統(tǒng)|定量裝車控制系統(tǒng)

石油化工庫區(qū)自動化管理系統(tǒng)包含哪些?定量裝車控制系統(tǒng)有著怎樣的應(yīng)用價值?裝車系統(tǒng)生產(chǎn)廠家?guī)靺^(qū)自動化裝車系統(tǒng)、汽車裝卸控制系統(tǒng)軟件、批量控制器系統(tǒng)、地磅無人值守系統(tǒng)、油氣回收處理裝置等。

智能型定量稱重控制系統(tǒng)的基本工作原理是由秤體將被稱散料的重量傳遞給稱重傳感器,稱重傳感器將輸出的毫伏信號由稱重顯示控制器進(jìn)行放大、濾波、數(shù)模（A/D）轉(zhuǎn)換之后，送到微型計算機(jī)內(nèi)進(jìn)行數(shù)字處理，通過顯示器進(jìn)行重量顯示和打印輸出，同時再反過來對秤體進(jìn)行控制，從而形成一個閉環(huán)測控系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)完整的計量控制過程。

智能型定量稱重控制系統(tǒng)的秤體一般由貯料斗、稱量斗和氣動閥（電磁閥）組成。貯料斗通常以粗、細(xì)二級喂料方式給稱量斗喂料,

稱量斗在稱完指d定物料重量以后，以開料斗斗底門方式排放物料，其中粗、細(xì)喂料和開底門排料的信號均由稱重顯示控制器通過氣動電磁閥予以控制。

使用時，在微機(jī)控制下皮帶喂料譏以正常速度進(jìn)行粗喂料，貯料斗①中的料進(jìn)入稱量斗③進(jìn)行計量，稱重顯示控制器即采集重量數(shù)據(jù)，當(dāng)細(xì)喂料設(shè)定值時，皮帶喂料機(jī)②改為慢速運(yùn)行，同時控制氣動喂料閘門④下降，物料料層隨之減薄，使流量變小，減小了物料對稱量斗的沖擊，使稱重幾乎在靜態(tài)下進(jìn)行。當(dāng)達(dá)到預(yù)置設(shè)定值時，皮帶喂料機(jī)②停止運(yùn)行，由氣動控制的斷料斗⑤下降，于是因慣性而離開了皮帶喂料機(jī)②的物料被截留在斗內(nèi)，稱量斗③開始計量，再由氣動排料門汽缸⑦打開排料門⑥，排料完畢則自動關(guān)閉排料門⑧，進(jìn)入

下一次稱重，重復(fù)以上過程。