中厚板頭部厚度超差原因分析

中厚板頭部厚度超差和不均勻的原因是多方面的，主要有以下幾個(gè)方面：

(1)鋼板的頭部溫度比中間部分溫度低，造成頭部軋制力偏大，使鋼板頭部厚度增大，多道次累加，容易造成頭部厚度偏差過(guò)大。

(2)鋼板剛咬入時(shí)產(chǎn)生較大沖擊，軋制力波動(dòng)較大，壓下螺絲和軋機(jī)牌坊的間隙，液壓缸內(nèi)油柱產(chǎn)生彈性回縮，都將引起軋輥輥縫波動(dòng)。

(3)AGC在避過(guò)頭部咬鋼沖擊后采集數(shù)據(jù)，因此鋼板頭部無(wú)法采用AGC模型控制。

另外，油壓傳感器和壓磁式壓力傳感器對(duì)軋制力的測(cè)量誤差、展寬比和軋制速度等都將影響到中厚板頭部縱向厚度的均勻性

根據(jù)中厚鋼板的用途，適用的鋼種有兩大類(lèi)：一是硅一鋁脫氧的鎮(zhèn)jing鋼；二是細(xì)晶粒低合金鋼或含鈦、鈮等微量元素的高強(qiáng)度鋼，一般含錳量在1.60％以上。

這類(lèi)鋼的連鑄要求：

(1)中間罐鋼液控制較低過(guò)熱度，在15％左右較為適宜。

(2)采用全程保護(hù)渣澆注。選用合適的保護(hù)渣。

(3)拉坯速度要求控制低些，二冷區(qū)鑄坯冷卻要均勻。

(4)應(yīng)用電磁攪拌技術(shù)和輕壓下技術(shù)，以減輕中心疏松與中心偏析。

中厚板的粗軋的方法：

粗軋有4 種常用方法，全縱軋法、全橫軋法、橫軋-縱軋法和角軋-縱軋法。精軋除將粗軋后的軋件繼續(xù)延伸外，主要是控制質(zhì)量，包括厚度、板形、表面質(zhì)量、性能等控制。由于在傳統(tǒng)軋制時(shí)，軋件前后端產(chǎn)生寬展，軋制后鋼板不會(huì)成為矩形。如MAS 軋制法；狗骨軋制法（DBR）；咬邊返回軋制法；主要經(jīng)銷(xiāo)全國(guó)各大鋼廠（太鋼、臨鋼、包鋼、普陽(yáng)、文豐中）的開(kāi)平板、花紋板、中板、錳板、焊管、方矩管、角鋼、槽鋼、扁鋼、工字鋼、鍍鋅管、鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、H型鋼、圓鋼、碳圓、線材、無(wú)縫管、大口徑螺旋管等建筑用鋼材以及各類(lèi)型材板材。差厚展寬軋制法和立輥法等，較有效地解決了這個(gè)問(wèn)題。

一直以來(lái)，我公司的全體員工都堅(jiān)守著信念，認(rèn)真地履行職責(zé)。我們堅(jiān)韌不撥地努力去提高自己、完善自己、以發(fā)展為契機(jī)，以客戶需求為導(dǎo)向，向更深層次的目標(biāo)前進(jìn)！

主要經(jīng)銷(xiāo)全國(guó)各大鋼廠（太鋼、臨鋼、包鋼、普陽(yáng)、文豐中）的開(kāi)平板、花紋板、中板、錳板、焊管、方矩管、角鋼、槽鋼、扁鋼、工字鋼、鍍鋅管、鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、H型鋼、圓鋼、碳圓、線材、無(wú)縫管、大口徑螺旋管等建筑用鋼材以及各類(lèi)型材板材。另外，油壓傳感器和壓磁式壓力傳感器對(duì)軋制力的測(cè)量誤差、展寬比和軋制速度等都將影響到中厚板頭部縱向厚度的均勻性。