分享直角銑頭產(chǎn)品的6大特色

直角銑頭產(chǎn)品特色：

一：軸芯

1采用日本鎳鉻鉬鋼（SNCM21）材質(zhì)。

2經(jīng)準(zhǔn)正常化，及熱處理程序處理，以達(dá)高韌性、高耐磨耗、高穩(wěn)定要求標(biāo)。

二：隔環(huán)

1 直角銑頭采用鉻鉬鋼（SCM4）材質(zhì)。

2經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理程序后加工研磨，以達(dá)、高穩(wěn)定性要求。

3平行度0.002mm以內(nèi)，垂直度0.002mm以內(nèi)。

三：軸承

1 直角銑頭采用世界廠牌P4(NSK)軸承。

2采用KLUBR NBU 15 油脂潤滑。

四：平衡測試

1使用CEMB 計算機平衡校正機，校驗主軸平衡。

2校驗主軸平衡已達(dá)到ISO1940規(guī)范G1等級。

析直角銑頭模塊化系列

直角銑頭模塊化系列（Modular)

該系列銑頭是為無自動化換刀裝置的傳統(tǒng)機床設(shè)計的，銑頭利用一個通用聯(lián)接法蘭，手動安裝在機床主軸上。通用法蘭上有一個T型槽，可使銑頭繞垂直軸進行3600定位。TCU銑頭可轉(zhuǎn)動刀具主軸，實現(xiàn)900調(diào)整。

   Modular系列 直角銑頭 可以增加一個接長桿來擴展其長度。接長桿、傳動錐體和聯(lián)接法蘭對不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝（須一手接刀把或2人操作并測試數(shù)次，是否對正彈入定位環(huán)溝，行使ATC是才無誤）。數(shù)控銑加工床的分類數(shù)控銑加工自從工業(yè)革命以來，直角銑頭在機床工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。大多數(shù)人了解的是銑床、車床和鉆床，也就是所說的普通機床，這些設(shè)備通過技術(shù)工人操作手輪移動刀架使刀具沿正確的方向走刀到零件所加工的位置。

   數(shù)控編程可分為手工編程和自動編程兩種方式。 數(shù)控銑床可進行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復(fù)雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來的，其主要加工方式也是銑加工方式。

淺簡析直角銑頭的五個結(jié)構(gòu)組織及特點

直角銑頭的結(jié)構(gòu)組織及特點：

　　1、外殼箱體：直角銑頭采用高品質(zhì)合金鋼制造（高速系列采用鈦合金外殼），并在角度頭兩側(cè)邊磨削了基準(zhǔn)面，方便您進行角度頭的安裝調(diào)試時的測定基準(zhǔn)面。

　　2、裝卸時間縮短：直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭，可以實現(xiàn)角度頭的自動換刀。法蘭連接方式的也只需按照貴公司機床的主軸鼻端形式做出響應(yīng)的鏈接盤和法蘭，即可快速安裝。

　　3、可靠性：角度頭選用磨削齒輪和高精密軸承制造（高速系列采用陶瓷軸承）并采用*潤滑，高可靠性的實驗，保證角度頭的精度和使用壽命。

　　4、增加機床的加工功能：由于改變了主軸的輸出方向，可以變相的實現(xiàn)機床的五面加工，擴大了機床的功能!

　　5、安裝調(diào)試：直角銑頭的安裝方式簡單，可靠。對于刀柄連接方式的角度頭，只需在機床主軸端面安裝角度頭定位所需的定位塊即可實現(xiàn)角度頭的使用。

全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪的齒型選擇

　　圓錐齒輪分為直齒圓錐齒輪、斜齒圓錐齒輪以及螺旋圓錐齒輪三類。螺旋圓錐齒根據(jù)加工型制又分為“格里森制”和“奧利康制”，有時也稱為圓弧制及擺線制。校正機具加工方向機機具垂直度（并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定）。由于格里森制圓錐齒輪具有傳動比穩(wěn)定、圓弧重疊系數(shù)大、承載能力高、耐磨損、對安裝誤差與受力變形不敏感以及格里森制圓錐齒輪可以進行磨削、加工設(shè)備廣泛等優(yōu)點，而相比之下，奧利康制圓錐齒輪無法進行磨削加工通常多為專用設(shè)備研磨加工，尤其在大扭矩、重載場合下格里森制圓錐齒輪適應(yīng)性更強。因此，根據(jù)此全自動直角銑頭的使用要求及工作特點，此全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪則采用“格里森制”圓錐齒輪。