亂用外加改性劑，合理的利用改性劑上非常必要的，作為摻入的外加改性劑應(yīng)具備兩個(gè)條件：一是能結(jié)晶，改性形成難溶于水的相結(jié)晶點(diǎn)，同時(shí)能使未組成結(jié)晶相的具有效應(yīng)的Mg 、Cl-形成難溶于水的化合物，二是自身具有一定的膠凝性能，能粘聚在結(jié)晶相的界面上提高抗水侵蝕能力，或者自身具有抗水功能，堵塞于毛細(xì)通道，改善抗水等性能。

后期的養(yǎng)護(hù)很重要。

后期養(yǎng)護(hù)要注意的問題還是溫度和濕度，這是菱鎂的氣硬性所決定的。由于菱鎂制品在脫模以后，他的強(qiáng)度也只有40-50%而已，其他的強(qiáng)度要靠在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)形成，所以，脫模以后同樣需要有菱鎂的膠凝條件。特別是在冬天和炎熱的夏天，要特別注意養(yǎng)護(hù)條件是否有利菱鎂的膠凝。在夏天把產(chǎn)品防在露天的太陽下曬和在冬天把產(chǎn)品防在低于10度以下的條件下養(yǎng)護(hù)都是不科學(xué)的。這樣，會(huì)嚴(yán)重的影響菱鎂制品的品質(zhì)。有一些做門的朋友，為了加快生產(chǎn)，在產(chǎn)品脫模7天以后，就放到烘箱里烘干，這樣做嚴(yán)重的違背了菱鎂氣硬的膠凝特性，產(chǎn)品的強(qiáng)度肯定會(huì)降低很多，這是一種不合理的生產(chǎn)工藝。

菱鎂生產(chǎn)一定要科學(xué)而規(guī)范，隨意生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，質(zhì)量得不到保證。就是有些做好了，那也是幸運(yùn)，出問題是遲早的事。

氯化鎂缺點(diǎn)是遇高溫、潮濕有返鹵現(xiàn)象。菱鎂制品中主要原料是氧化鎂和氯化鎂，但氯化鎂中含有大量的氯化鈉，晶體空隙中的鈉離子可發(fā)生移動(dòng)，使制品表面易風(fēng)化、潮解，甚至失去光澤，發(fā)生粉化現(xiàn)象，使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度顯著下降。

菱鎂制品容易變形、返鹵、硬度下降等弊病，因此，致使很多生產(chǎn)廠家不能正常生產(chǎn)成品產(chǎn)品，轉(zhuǎn)產(chǎn)或停產(chǎn)。菱鎂制品是一種成本低、易生產(chǎn)成形、防火、防水、產(chǎn)品，但是因未解決菱鎂材料所存在的問題，而使這一產(chǎn)品不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

改性劑的配比

我們所用的改性劑是由下面幾種化工試劑及化工原料而組成：（重量份）

蒸餾水---42.6%（無蒸餾水用自來水、井水河水均可）

次二萘磺酸鈉---2%（分散劑、耐酸堿）

---8%

草酸---3%（調(diào)整PH值，起抑制膨脹的作用）

磷酸---12%