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水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置,托、擋輪支撐裝置,窯襯,窯尾密封,窯頭及燃料裝置等部分組成。回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳復(fù)合板價(jià)格密封裝置的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析,有利于設(shè)備的管理工作。以水泥行業(yè)為例,其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚(yú)鱗片密封,窯尾密封采用魚(yú)鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚(yú)鱗片密封的比例也比較大。
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單,主要是由窯頭罩,窯頭密封,筒體,拖輪裝置,傳動(dòng)裝置,輪帶,拖擋輪裝置,窯尾密封。每個(gè)結(jié)構(gòu)都承擔(dān)著一定的工作,每個(gè)反映也代表在回轉(zhuǎn)過(guò)程出現(xiàn)了什么問(wèn)題,例如窯尾,如果窯尾出現(xiàn)負(fù)壓的現(xiàn)象,正常情況下則是表示窯內(nèi)的流動(dòng)阻力,可以根據(jù)負(fù)壓進(jìn)行進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。在回轉(zhuǎn)窯的窯頭,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處;在窯尾,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處,都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作,為防止外界空氣被吸入,以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度,必須在上述兩處各裝置一個(gè)回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳復(fù)合板價(jià)格裝置。
回轉(zhuǎn)窯窯頭部分是回轉(zhuǎn)窯出料部分,直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,通過(guò)不銹鋼魚(yú)鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳復(fù)合板價(jià)格,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車(chē)、觀察孔等部分構(gòu)成。
回轉(zhuǎn)窯窯體部分它是回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長(zhǎng),圓筒形,中間有3~5個(gè)滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車(chē)運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連,是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成?;剞D(zhuǎn)窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚。
回轉(zhuǎn)窯窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子,主要承擔(dān)進(jìn)料和回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳復(fù)合板價(jià)格作用。
水泥回轉(zhuǎn)窯是一種常見(jiàn)的焙燒建材設(shè)備,也是建材行業(yè)不可缺少設(shè)備,是旋轉(zhuǎn)煅燒窯,根據(jù)所處理物料不同可以稱為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線設(shè)備中運(yùn)行的核心,回轉(zhuǎn)窯密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯密封整體??梢噪S回轉(zhuǎn)窯的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而變形,它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。回轉(zhuǎn)窯中密封型式一般為魚(yú)鱗片密封、氣缸式密封、石墨塊密封、迷宮式密封和擋板式密封。為了提高回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳復(fù)合板價(jià)格裝置的使用周期,減少磨損量,這就要求做到:在形狀設(shè)計(jì)時(shí),要避免有積灰的地方;在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨;在潤(rùn)滑上,注意可靠,防止?jié)櫥吐┦В辉诮Y(jié)構(gòu)上,要簡(jiǎn)單易于制造和便于維修等。