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壓力容器折管補償裝置具有補償能力大、作用于固定點的軸向力小、便于現(xiàn)場制作（波形除外）、使用方便等優(yōu)點。缺點是尺寸大，不能安裝在狹窄的地方；流體阻力大，特別是波形彎管；變形時，兩端法蘭管會彎曲；材料容易疲勞損傷。凸形補償裝置利用彈性較好的薄殼的彈性變形來補償管道的冷熱變形。山西壓力容器太原壓力容器山西壓力容器廠家太原壓力容器廠家正常停運進程中應(yīng)留神以下事項。按其形狀可分為波形、鼓形和盤形。凸形補償器具有結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻力小等優(yōu)點。缺點是單臺補償裝置補償能力很?。颗_只能補償5-10毫米），軸向推力大。長期使用會使材料疲勞，制造復(fù)雜。

壓力容器蒸汽加熱方式：如果壓力容器要求加熱溫度低于100攝氏度，可采用低于大氣壓的蒸汽加熱；當(dāng)加熱溫度在100-180攝氏度范圍內(nèi)時，可采用飽和蒸汽；當(dāng)溫度較高時，應(yīng)采用高壓過熱蒸汽。壓力容器常用于石油化工、橡膠、農(nóng)yao、染料、yi藥等行業(yè)，完成有機染料和中間體的磺化、硝化、氫化、烷ji化、聚合、縮合等許多工藝反應(yīng)設(shè)備。低壓容器，一般指1.6兆帕以下的容器設(shè)備。一般可按1-15mm計劃一組壓力容器波紋膨脹節(jié)，并能夠在管線兩固定點之間直線上的恣意方位組織。由于工藝條件和介質(zhì)的不同，容器的材料選擇和結(jié)構(gòu)不同，但基本組成相同。包括傳動裝置、傳熱攪拌裝置、設(shè)備本體（上蓋、筒體、設(shè)備底部）、工藝噴嘴等，設(shè)備外形尺寸一般取設(shè)備有效高度，設(shè)備內(nèi)徑di=1.0~1.2。如果hgz/di>1.5，則應(yīng)增加葉片數(shù)量。葉片直徑di一般為1/3/di，上下葉片間距應(yīng)略大于葉片直徑。

液位操控首要是關(guān)于液化氣體介質(zhì)的容器和有些反響容器的介質(zhì)比例而言。盛裝液化氣體的容器，應(yīng)嚴峻依照規(guī)則的充裝系數(shù)充裝，以確保在計劃溫度下容器內(nèi)有滿足的氣相空間；反響容器則需通過操控液位來結(jié)束操控反響速度和某些不正常反響的發(fā)作。

要避免介質(zhì)對容器的腐蝕，首要應(yīng)在計劃時依據(jù)介質(zhì)的腐蝕性及容器的運用溫度、運用壓力，挑選適合的資料，并規(guī)則一定的運用壽數(shù)。工作時，低壓管路毛巾的壓力變化會改變膜頂和膜底之間的壓力平衡，自動調(diào)節(jié)閥門的開度大小，從而保持壓力容器低壓管路的音樂穩(wěn)定性。一起也應(yīng)當(dāng)看到在操作進程中，介質(zhì)的技術(shù)條件對容器的腐蝕有很大影響。因此有必要嚴峻操控介質(zhì)的成分及雜質(zhì)含量、流速、溫度、水分及pH值等技術(shù)政策，以減小腐蝕速度、延伸運用壽數(shù)。

按容器在生產(chǎn)中的效果分類:

反應(yīng)壓力容器(代號R):用于完結(jié)介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)。

換熱壓力容器(代號E):用于完結(jié)介質(zhì)的熱量交流。

別離壓力容器（代號S):用于完結(jié)介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化別離。

貯存壓力容器（代號C，其間球罐代號B）：用于貯存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)。

在一種壓力容器中，如一起具備兩個以上的技術(shù)效果原理時，應(yīng)按技術(shù)過程中的首要效果來區(qū)分種類。