【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I(yíng)：鍍鋅管，焊管，熱鍍鋅管，螺旋管，螺旋鋼管，中厚板，H型鋼等，深受業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可和專業(yè)部門(mén)的好評(píng)。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。

共邊切割：是節(jié)省切割耗材方法，使用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，合理運(yùn)用共邊切割的方法，可以完成多個(gè)零件的連續(xù)切割，從而提高生產(chǎn)效率。

零件橋接或連割：它更注重的是提高切割速度和切割效率。通過(guò)專門(mén)的計(jì)算機(jī)軟件畫(huà)圖，將多個(gè)零件的切割路徑連在一起，使得數(shù)控切割機(jī)在工作時(shí)，只用穿一次孔就能完成整張鋼板的切割。

中厚板下料時(shí)，資料應(yīng)用率和切割耗材壽命是影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的主要要素之一，進(jìn)步中厚板的應(yīng)用率，從而進(jìn)步中厚板切割加工的效率，降低切割本錢，這也是企業(yè)努力開(kāi)展的一個(gè)方向。那么如何進(jìn)步呢？

1、合理采購(gòu)板材，留意中厚板購(gòu)置時(shí)質(zhì)量

若中厚板曾經(jīng)生銹或彎曲變形，就不要購(gòu)置了。由于彎曲變形的中厚板會(huì)增大切割難度，容易使切割質(zhì)質(zhì)變差，且切割終了后需求大錘停止錘敲打校形，會(huì)影響產(chǎn)品外觀。若中厚板生銹了，很容易在切割過(guò)程中呈現(xiàn)斷線，致使切割面不平，且銹鐵的溶點(diǎn)高于中厚板，在切割時(shí)會(huì)不時(shí)的炸出小鐵屑，嚴(yán)重時(shí)會(huì)、炸傷割嘴，形成不用要的耗材損失。

2、進(jìn)步切割效率

切割中厚板效率的上下會(huì)直接影響到鋼材的應(yīng)用率和切割質(zhì)量。如今的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)曾經(jīng)被普遍應(yīng)用，也包括數(shù)控切割行業(yè)，所以產(chǎn)生了一些先進(jìn)的中厚板切割技術(shù)，如全時(shí)切割、高套料切割、共邊切割、零件橋接或連割。

針對(duì)8mm厚度以上的中厚板切割的時(shí)候，使用數(shù)控火焰切割機(jī)是比較好的切割方法，火焰切割中厚板不僅加工成本低，并且由于大厚度材料的火焰熱切割割縫垂直度相對(duì)較高從而得到大多數(shù)客戶的認(rèn)可，接下來(lái)濟(jì)南興奧偉業(yè)鋼管有限公司說(shuō)一下數(shù)控火焰切割中厚板的操作要點(diǎn)！

火焰切割普通適用于8mm以上厚度中厚板切割加工，但不同厚度的板材在切割時(shí)，根據(jù)相關(guān)操作參數(shù)調(diào)整以抵達(dá)切割效果?；鹧媲懈钕啾鹊入x子切割缺陷在于加工速度相對(duì)較慢，目前國(guó)內(nèi)等離子切割針對(duì)20mm厚度以下材料加工的本錢正逐步得到控制，板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開(kāi)端切割零件時(shí)可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法是中厚板邊緣成狀態(tài)，且中厚板邊緣的割縫與中厚板邊緣有一定距離，這樣可限制因變性而惹起的零件尺寸傾向。