【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn)，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進(jìn)口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無憂。3、動態(tài)平衡中的水泥回轉(zhuǎn)窯窯皮普遍均勻平整粗糙，物料翻滾移動順暢、平緩，料層均勻穩(wěn)定，熟料質(zhì)量提高。如需詳細(xì)了解干法水泥回轉(zhuǎn)窯，請來電咨詢我們！

水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯的危害：

1、當(dāng)紅窯后會造成耐火磚損傷、融壞及磨損。

2、水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯后也會造成耐火磚的脫落、結(jié)皮的掉落，甚至窯筒體變形等。

預(yù)防水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯的措施：

首先要分析出來耐火磚損壞主要是燒成帶的火過旺造成的，燒成帶的火過旺的操作方法如下：

1、有效的辦法就是直接降低喂煤粉量，直到燒成帶溫度降下來為止。如：供煤量直接從7.5t/h調(diào)至5t/h。

2、提高窯體轉(zhuǎn)速，窯轉(zhuǎn)速快速的提高。 例：把轉(zhuǎn)速從2.5rpm提高到3.5rpm。

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回轉(zhuǎn)窯一般多用于煅燒化工熟料，它的工作主要是在高溫下進(jìn)行的，窯爐的散熱效果和產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量有著重大關(guān)系。那么它的散熱問題就成了廠家較為關(guān)注的主題，下面小編給大家來介紹下該窯爐的散熱情況。

回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)散熱主要集中在窯爐的筒體上，約占到總散熱量的百分之六十，因此降低窯爐表面溫度成為減少系統(tǒng)散熱的關(guān)鍵。對于降低窯體表面散熱主要是選用合適的耐火材料，在燒成帶主要是維護(hù)合理厚度的窯皮，原因在于窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)要小于堿性轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱系數(shù)。軸向調(diào)整裝置由兩個固定焊接座、一個調(diào)節(jié)螺栓、四個調(diào)節(jié)螺母組成，徑向調(diào)整裝置由一個調(diào)節(jié)螺栓、一個調(diào)節(jié)固定焊接座組成。預(yù)分解帶主要是采用導(dǎo)熱系數(shù)低的硅莫磚以及各種復(fù)合磚。

影響石灰回轉(zhuǎn)窯的因素有哪些？

1、石灰回轉(zhuǎn)窯燃料的不完全燃燒導(dǎo)致熱耗增加。在石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備正常作業(yè)過程中引起燃料不完全燃燒的因素比較多，所以這種情況的發(fā)生就會耗費(fèi)大量的熱，因此熟料的熱耗也相應(yīng)增大。

2、石灰回轉(zhuǎn)窯的窯體散熱因素。一般情況下窯襯保溫效果越好，熱耗就越少。通過以上的總結(jié)得知，熱量的消耗在石灰回轉(zhuǎn)窯正常作業(yè)中不可避免，既影響了其生產(chǎn)，又違背了節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念，因此減少石灰回轉(zhuǎn)窯熱耗已經(jīng)成為大家共同的責(zé)任。還有煤粉質(zhì)量差，特別是揮發(fā)過低，水分大，細(xì)度粗，而黑煙就是末燃燒的煤粉被排出的。更多關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯熱耗方面的知識可來電咨詢固德專家。