氧熔棒在切割鋁材中的應(yīng)用

      激光切割的優(yōu)勢(shì)在于能快速、準(zhǔn)確的將鋁箔加工成不同的形狀，該技術(shù)優(yōu)勢(shì)使得激光切割設(shè)備剛實(shí)現(xiàn)商業(yè)化就吸引了許多航空公司。二十世紀(jì)七十年代，主要的制造商對(duì)激光切割技術(shù)進(jìn)行了評(píng)估，他們發(fā)現(xiàn)，激光加工產(chǎn)生的微裂痕對(duì)零件的疲勞特性所產(chǎn)生損害是不允許的。潛在的增重?fù)p害了制造業(yè)的利益，就使得激光切割技術(shù)被主要的機(jī)身制造商們束之高閣。安裝完成后，先打開(kāi)氧氣瓶上的氧氣壓力表，把氧氣的輸出壓力調(diào)到8-10KG，然后檢查各個(gè)連接處有沒(méi)有氧氣泄漏的現(xiàn)象，如果有一定要重新安裝務(wù)必保證無(wú)氧氣泄漏的情況出現(xiàn)。   

     旋轉(zhuǎn)器零部件和變速器的制造是采用大型金屬坯鍛造而成的。機(jī)身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機(jī)身零件絕大多數(shù)采用鋁板。傳統(tǒng)上，使用7000系列鋅基鋁合金來(lái)進(jìn)行加工，這是因?yàn)樵摵辖鹁哂辛己玫撵o止力度和疲勞強(qiáng)度。雖然7000系列鋁材料很適合航空應(yīng)用，但是它們不耐高溫。快速加溫，如焊接和激光切割等操作，會(huì)導(dǎo)致{熔}微裂痕。微裂痕導(dǎo)致疲勞強(qiáng)度的降低。但是，隨著鋼價(jià)的連續(xù)拉漲，需求顯出疲態(tài)，商家觀望心態(tài)加重，qi貨市場(chǎng)也承壓回調(diào)。焊接和激光切割是兩種產(chǎn)生熱致微裂痕的加工。  

     質(zhì)量和加工控制是至關(guān)重要的。任何給加工帶來(lái)不確定因素的過(guò)程都必須加以控制或者直接排除。以往，激光切割給不同生產(chǎn)批次之間的質(zhì)量控制和一致性帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。  

     在目前的激光切割系統(tǒng)中，這些激光切割在航空應(yīng)用中的局限性都得到改進(jìn)，這些局限性包括疲勞性能和制造過(guò)程一致性降低的問(wèn)題?，F(xiàn)在，激光系統(tǒng)在很大程度上減小了熱影響區(qū)域（HAZ）的大小和相應(yīng)的微裂痕。在激光切割過(guò)程中，技術(shù)人員已經(jīng)可以對(duì)切割參數(shù)進(jìn)行控制，幷且利用計(jì)算器軟件進(jìn)行準(zhǔn)確的重復(fù)。這些技術(shù)進(jìn)步使得人們對(duì)激光切割是否適用于機(jī)身結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)重新思考。1、改善鑄件機(jī)械性能：可以使鑄件硬度提高，且表面硬度均勻和提高鑄件的抗彎強(qiáng)度。機(jī)身結(jié)構(gòu)主要是7000系列鋁材料制造而成。   

    疲勞斷裂通常發(fā)生在應(yīng)力集中的地方，如零件的邊緣，幾何形狀變化處，或者接合處。薄板金屬制成的機(jī)身零件有很多不同的接合方式，絕大多數(shù)的疲勞裂痕發(fā)生在接合處。如果激光沒(méi)有被用于切割接合處的小孔，那么激光主要就用于零件的邊緣切割。對(duì)于其它的效應(yīng)，可以采用易損壞的連接位置來(lái)說(shuō)明與連接處相比，激光切割帶來(lái)的微裂痕幷非主要的損壞部位。我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氧熔棒，批量供應(yīng)各個(gè)鑄造廠氧熔棒，國(guó)內(nèi)氧熔棒產(chǎn)品價(jià)格低，規(guī)格齊全，型號(hào)XF-6，外徑12。這樣，我們就能得出結(jié)論：如果一個(gè)零件有可能在連接處斷裂，那么激光切割技術(shù)不會(huì)進(jìn)一步損壞零件的疲勞特性。   

    激光切割過(guò)程可以更快的加工具有一致性的零件，它比傳統(tǒng)的加工效率更高。激光技術(shù)有望降低加工時(shí)間和生產(chǎn)成本。長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，在7000系列鋁板的加工中，激光器的優(yōu)勢(shì)一直由于疲勞性能的降低而未能得到發(fā)揮。近，激光系統(tǒng)的革新使得人們重新對(duì)激光切割航空用鋁的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行評(píng)估。初步測(cè)試已經(jīng)表明激光技術(shù)在機(jī)身加工中的潛力。今后的機(jī)身系統(tǒng)以及現(xiàn)有的設(shè)計(jì)不應(yīng)因?yàn)檫^(guò)去的經(jīng)驗(yàn)而排除激光器在該機(jī)身系統(tǒng)中的可能應(yīng)用。千萬(wàn)不要以為這些都是小事情，很多安全事故都是因?yàn)橐恍┎黄鹧鄣娜菀妆淮蠹液鲆暤男」收弦鸬?，所以一定要重視每一個(gè)細(xì)節(jié)。我們應(yīng)該保持開(kāi)放的態(tài)度來(lái)分析各種情況，以確定激光技術(shù)可否帶來(lái)產(chǎn)品效益。

氧熔棒又稱(chēng)碳棒該產(chǎn)品使用中有哪些注意事項(xiàng)

       由于碳棒使用溫度高易導(dǎo)電良好的化學(xué)穩(wěn)定性?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于、機(jī)械、冶金、化工  、鑄造、有色合金、輕化等領(lǐng)域,尤其是黑碳棒，也被用作陶瓷、半導(dǎo)體、醫(yī)學(xué)、環(huán)保、實(shí)驗(yàn)  室分析等領(lǐng)域，成為當(dāng)今應(yīng)用廣泛的非金屬材料。切割鋼鐵時(shí)，成本低，操作使用安全。瓶裝氣體產(chǎn)品為高壓充裝氣體，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)減壓jiang壓后方可使用?？梢杂秒娀∏懈畹姆椒庸ざ喾N不能用氣割  加工的金屬，如鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁等，，且均能得到較為理想的效果。  

     碳棒注意事項(xiàng)：　　 1、碳棒必須保持干燥，受潮須經(jīng)烘干方能使用。 　　 2、用于直流電源時(shí)碳棒接電源正極，工作接負(fù)極。 　　 3、壓縮空氣壓力保持0.5-1.6MPa。 　　 4、碳棒與工件之間的弧距約3mm，碳棒露出夾具約為100mm。 　　 5、碳棒與工件成45°夾角，并沿切線（或直線）方向刨削。 　　 6、碳棒使用時(shí)必須通風(fēng)良好。3）見(jiàn)鋼板預(yù)熱處點(diǎn)已達(dá)著火溫度（意即鋼板面開(kāi)始赤紅）時(shí)，移開(kāi)火口火焰離鋼板邊緣2-3m/m處，并開(kāi)啟高壓氧氣閥約1/2圈，此時(shí)火焰中心噴出一條約200-250m/m長(zhǎng)的“嘶—”聲音的直線切割焰。按工作電流操作。

氧熔棒產(chǎn)品質(zhì)量很重要

     金屬產(chǎn)品的熔切與打孔，還有進(jìn)一步的清理，保證有精準(zhǔn)性的特點(diǎn)，需要有較性操作的基礎(chǔ)，才是生產(chǎn)實(shí)用的需要。吹氧棒產(chǎn)中就是其中非常適合的選擇，不僅質(zhì)量保證的優(yōu)勢(shì)明顯，而且其專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的需求明確，要有批量的供貨實(shí)力，有品牌保證的效果，這樣才是符合生產(chǎn)應(yīng)用需要的選擇。來(lái)自山東眾志金屬有限公司的產(chǎn)品供應(yīng)，就是主要的特色，而且有著質(zhì)量可靠的關(guān)鍵與重點(diǎn)。商家反映，在鋼價(jià)連續(xù)的快速拉漲之后，鋼材市場(chǎng)的需求明顯跟進(jìn)不足，商家的“漲價(jià)熱情”在減弱。