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安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司對(duì)混凝土澆注和振搗過程中應(yīng)注意防止波紋管上浮。澆注腹板混凝土?xí)r,為避免松散混凝土留在頂上,待澆注頂板混凝土?xí)r,這些混凝土已初凝,易使頂板出現(xiàn)蜂窩,故在澆注腹板混凝土?xí)r,進(jìn)料口周邊應(yīng)用卸料鋼板蓋住。腹板振搗以插入式振搗器為主。下層混凝土澆注分為兩個(gè)工作面,從橋兩端逐步向中間澆注,先澆注底板,在澆注腹板。每次下料高度不超過30㎝,按要求振搗密實(shí),底板澆注5~6m時(shí),再回頭澆注腹板,腹板按兩層施工,每5~6m為一施工段,每段完成需80m3混凝土,需澆注時(shí)間為1.8h。澆注時(shí)間小于混凝土的初凝時(shí)間2.5h,層與層之間接縫錯(cuò)開。澆注下料及振搗要求底板澆注時(shí),先從每箱的頂板內(nèi)模預(yù)留孔下料,后從腹板下料振搗。
高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn):粗、細(xì)集料:骨料的性質(zhì)與混凝土性質(zhì)密切相關(guān),骨料的強(qiáng)度、孔結(jié)構(gòu)、顆粒形狀和尺寸、骨料的彈性模量等都直接影響該混凝土的相關(guān)性質(zhì)。大體上,混凝土強(qiáng)度上限隨石料的強(qiáng)度成正比例提高。因此在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r,對(duì)骨料的選擇和要求是比較嚴(yán)格的,粗骨料多采用堅(jiān)固石灰?guī)r(抗壓強(qiáng)度 100~120Mpa)和花崗巖(抗壓強(qiáng)度120~140MPa),顆粒大小應(yīng)選用小粒徑骨料,粒度分布應(yīng)盡可能達(dá)到密實(shí)填充,這是因?yàn)樾×降拇止橇吓c水泥漿接觸界面相對(duì)狹窄,過渡層更窄,其間不易形成大的缺陷,故在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r宜試驗(yàn)選用10~25mm連續(xù)級(jí)配的碎石較好。
安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)
砂率的選擇:混凝土中粗骨料是抵抗收縮的主要材料。在配合比完全相同的情況下,混凝土干縮率隨砂率增大而增大,砂率降低,即增加粗骨料用量,對(duì)控制混凝土裂紋有顯著效果。因此泵送混凝土在滿足泵送要求前提下,宜盡可能降低砂率。從泵送混凝土的可泵性考慮,砂率不宜過小,在混凝土試配的過程,當(dāng)砂率小于40%時(shí),混凝土拌合物的粘性過大,當(dāng)砂率大于40%后,混凝土的和易性得到改善,且對(duì)混凝土強(qiáng)度無明顯影響,為此砂率宜選取40%左右較合適。