鑒于4%的無堿速凝劑的早期強(qiáng)度不甚理想，但6％的摻量則符合工程設(shè)計(jì)要求(8h：4.7MPa, 24h：11.8MPa, 7day：17.6MPa；28d：21-2MPa)。摻6%無堿速凝劑28天后的強(qiáng)度明顯高于鋁酸鈉速凝劑，甚至高于空白混凝土。

其他使用者也通過對這種速凝劑的試驗(yàn)得出了相同的結(jié)論，但是昂貴的價格影響了這種材料的廣泛使用。

近來的發(fā)展和新趨勢

在噴射砼速凝劑領(lǐng)域有一些新的發(fā)展趨勢，主要針對改善干濕拌混凝土的性能。用外加劑控制水泥的水化，延長初凝時間，這有利于商品砼遠(yuǎn)距離的輸送。采用速凝劑破壞塑化劑的反應(yīng)，在濕拌工藝中突然增加水泥漿的硬度這是一個新的市場發(fā)展方向。

噴射混凝土用特殊膠結(jié)料的發(fā)展是這一領(lǐng)域一個新的趨向，諸如低硫酸鹽含量膠結(jié)料，快硬膠結(jié)料。并且用硫酸鹽含量加添加劑控制凝結(jié),這樣,可降低速凝劑用量或干脆免去速凝劑。

農(nóng)村建房中水泥速凝劑是什么？

速凝劑是摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。粉狀固體，其摻用量僅占混凝土中水泥用量2%～3%，卻能使混凝土在5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。以達(dá)到搶修或井巷中混凝土快速凝結(jié)的目的。是噴射混凝土施工法中不可缺少的添加劑。它們的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的時間內(nèi)形成足夠的強(qiáng)度，以保證特殊施工的要求。 ?

農(nóng)村建房中水泥速凝劑的使用：

速凝劑主要用于噴射混凝土及補(bǔ)漏工程中。在隧道、地下巷道等工程中可用噴射混凝土以達(dá)到快速、高質(zhì)量的目的。如何摻入速凝劑應(yīng)該由工藝條件來確定。

用干法噴射混凝土施工時，當(dāng)水泥、粗骨料、細(xì)骨料加料時同時加入粉末狀速凝劑，經(jīng)過壓縮空氣運(yùn)送這些物料時就可將它們攪拌均勻了。粉末狀速凝劑液可用于濕法噴射中，但需要在噴嘴處以壓氣氣流形式加入，而不能直接加到濕式噴射機(jī)或泵內(nèi)。液狀速凝劑在噴射時先溶于水，在噴射時用水適量稀釋后，借助水泵或風(fēng)壓在噴嘴處加入，因而它易于做到使速凝劑摻入均勻。 ?

混凝土早強(qiáng)劑和速凝劑都是用來調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間和硬化性能的外加劑，其通常被廣泛應(yīng)用于各類建筑施工工程中。然而，由于兩者的功能相近，經(jīng)常會被誤用、錯用，從而影響到混凝土工程的質(zhì)量，嚴(yán)重時甚至?xí)斐晒こ淌鹿蔥1]。為避免此類事故的發(fā)生，對早強(qiáng)劑和速凝劑的區(qū)別與聯(lián)系進(jìn)行較為系統(tǒng)的分析是很有必要的。

速凝劑的作用是使混凝土噴射到工作面上后很快就能凝結(jié)，減少回彈損失，防止噴射混凝土因?yàn)橹亓σ鹈撀?，提高在潮濕或者含水巖層中使用的適應(yīng)性能。速凝劑能顯著縮短混凝土由漿體變?yōu)楣腆w所需的時間，在幾分鐘內(nèi)就可以使之失去流動性并硬化。

一般速凝劑有以下幾種性能，

1、使混凝土噴出后3~5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。

2、有較高的早期強(qiáng)度，后期強(qiáng)度降低不能太大（小于30%）。

3、使混凝土具有一定的黏度，防止回彈過高。

4、盡量減小水灰比，防止收縮過大，混凝土硬化后具有一定的強(qiáng)度和耐久性，提高抗?jié)B性。

按主要功能分類

(1) 改善混凝土拌合物流變性能的外加劑，包括普通減水劑、減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、

緩凝減水劑、引氣劑、引氣減水劑和泵送劑等。

(2) 調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間、硬化性能的外加劑，包括緩凝劑、緩凝減水劑、緩凝減水劑、早強(qiáng)劑、

早強(qiáng)減水劑和速凝劑等。

(3) 改善混凝土耐久性的外加劑，包括引氣劑、引氣減水劑、防水劑和阻銹劑、礦物外加劑等。

(4) 改善混凝土其他性能的外加劑，包括防凍劑、、養(yǎng)護(hù)劑、著色劑、水下澆筑混凝土抗分散劑、

砂漿外加劑、脫模劑、混凝土表面緩凝劑、混凝土界面處理劑、大摻量摻合料專用混凝土外加劑等。

速凝劑是一種使水泥混凝土快速凝結(jié)硬化的外加劑，是噴射混凝土施工的必備材料。早期的速凝劑是粉狀材料，內(nèi)含會引起混凝土中鋼筋銹蝕的高Cl成分，先后經(jīng)歷了由高堿向低堿和無堿、粉狀向液體發(fā)展的歷程。

所謂的速凝劑堿性并不是指速凝劑的PH值，而是指材料中以K 、Na＋為主的堿金屬離子的含量。較早的速凝劑主要是由鋁酸鹽、碳酸鹽等組成的堿性粉狀速凝劑，它們能夠滿足施工中速凝的要求，但是混凝土強(qiáng)度很低，28d強(qiáng)度保留率一般只有65%左右，公認(rèn)的原因之一是傳統(tǒng)速凝劑中大量堿性物質(zhì)的引入。