在塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行作業(yè)過(guò)程中，檢查設(shè)備中的水、電、氣等各個(gè)體系是否是正常的，以便確保水、氣路等體系是否是正常體系。當(dāng)輔助機(jī)空車(chē)在低速作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備是否屬于正常作業(yè)， 發(fā)動(dòng)定型臺(tái)真空泵，調(diào)查作業(yè)是都是正常，各種設(shè)備的潤(rùn)滑部位是否已經(jīng)加注完成。

恒溫之后開(kāi)機(jī)，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)將機(jī)頭與塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)再次擰緊，以便消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹，擰緊機(jī)頭螺栓的順序?yàn)閷?duì)角擰緊，用力需均勻，在緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，需求附近松緊同時(shí)進(jìn)行，否則 塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)會(huì)出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。

造粒設(shè)備的節(jié)能、環(huán)保是不可忽視的指標(biāo)。主要是反映塑料造粒機(jī)在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)滿(mǎn)足正常工藝條件下與同類(lèi)機(jī)比較的節(jié)水、節(jié)電能力。

塑料造粒機(jī)的人性化設(shè)計(jì)和可操作性也是衡量設(shè)備好壞的重要指標(biāo)。塑料造粒機(jī)應(yīng)使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目了然。有對(duì)參數(shù)選擇，溫度控制，能對(duì)故障進(jìn)行快速地診斷與排除，以短時(shí)間減少物料浪費(fèi)，恢復(fù)系統(tǒng)正常操作。

塑料造粒機(jī)的六個(gè)保養(yǎng)方法

1.首先應(yīng)該把塑料造粒機(jī)安置通風(fēng)位置， 保證電機(jī)工作熱量 散發(fā)，延長(zhǎng)其壽命。應(yīng)該定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性;

2.定期檢查刀具螺絲，全新塑料造粒機(jī)使用1小時(shí)后， 用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性;

3.為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證它的鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;

4.更換刀具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP 以上破，回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大;第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力;

5.應(yīng)該定期打開(kāi)慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤(pán)下方出灰口，因塑料造粒機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承;

6.塑料造粒機(jī)應(yīng)保持良好接地。