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發(fā)布時(shí)間：2021-08-14 21:52

水平振動(dòng)篩橡膠彈簧三個(gè)方向的剛度,可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，此外橡膠彈簧也可以同時(shí)承受剪切變形和壓縮變形；橡膠彈簧的內(nèi)摩擦阻尼比金屬?gòu)椈纱蟮枚?因而橡膠彈簧振動(dòng)篩啟動(dòng)停車(chē)通過(guò)共振區(qū)時(shí),出現(xiàn)的振幅比螺旋彈簧振動(dòng)篩機(jī)要小得多,所以采用橡膠彈簧的近共振振動(dòng)篩,其振幅比較穩(wěn)定,但耗能比金屬?gòu)椈梢螅幌鹉z彈簧傳遞聲音的阻力比金屬?gòu)椈纱蟮亩?所以隔音比較好,工作時(shí)間噪音小。由于橡膠彈簧由高分子材料制成,比金屬?gòu)椈蛇m應(yīng)高低溫的能力差,剛度受溫度的影響較大,對(duì)進(jìn)共振式橡膠彈簧振動(dòng)機(jī),溫度變化極易引起工作地案的偏移;此外橡膠彈簧抗油性和抗光性都較差,且易老化，盡管有上述不足,但是其特點(diǎn)很突出,所以在振動(dòng)篩設(shè)備中應(yīng)用還是十分廣泛的。

高頻脫水振動(dòng)篩尾礦干排流程：尾礦庫(kù)占地面積大、對(duì)環(huán)境破壞嚴(yán)重、運(yùn)行安全隱患大，造成其選址難、尾礦輸送距離長(zhǎng)、基建投資巨大、運(yùn)行費(fèi)用高等困難；尾礦庫(kù)回水利用率低，大約只有70%-75%左右，而且回水管路長(zhǎng)、基建投資大、動(dòng)力消耗大，造成回水利用費(fèi)用高。尾礦干排系統(tǒng)采用選礦高頻脫水篩為主要脫水設(shè)備的尾礦干排流程：該系統(tǒng)主要由尾礦脫水系統(tǒng)、濃密機(jī)、清水池、泥漿脫水系統(tǒng)、壓濾機(jī)、輸送帶、干尾礦堆場(chǎng)組成。

振動(dòng)篩軸承的幾何精度振動(dòng)篩激振力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致軸承將承受非常大的徑向力，故產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承精度越高，振動(dòng)越小。當(dāng)滾道特別是在滾動(dòng)體表面的波紋度，對(duì)軸承的振動(dòng)影響更大，滾動(dòng)體以及保持架與內(nèi)外圈滾動(dòng)表面的間隙，其相對(duì)運(yùn)動(dòng)都會(huì)引起軸承的振動(dòng)，因?yàn)闈L動(dòng)體的自旋頻率較高，工作表面同時(shí)和內(nèi)外滾道接觸，滾動(dòng)體、套圈以及保持架所產(chǎn)生的振動(dòng)大小為4：3：1左右的關(guān)系。所以降低軸承振動(dòng)應(yīng)先提高滾動(dòng)體的表面加工精度。

振動(dòng)篩軸承摩擦與潤(rùn)滑軸承是振動(dòng)篩較難控制的主要振動(dòng)源，由于振動(dòng)篩是靠很大的激振力來(lái)維持工作的，因此軸承會(huì)受到的徑向力很大，振動(dòng)篩在工作過(guò)程中，巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動(dòng)。如果潤(rùn)滑不良，那就產(chǎn)生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過(guò)快過(guò)高，熱膨脹過(guò)大，會(huì)把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會(huì)更進(jìn)一步升高。外圈與支承孔配合外圈與支承孔的配合會(huì)影響振動(dòng)的傳遞，如果比較緊的配合，會(huì)迫使?jié)L道變形，加大形狀誤差，導(dǎo)致振動(dòng)增加。較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質(zhì)相差比較大時(shí)，特別是在其間放置橡膠減震環(huán)，會(huì)抑制振動(dòng)傳遞。

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