氮?dú)庠诔爻合聻闊o(wú)色、無(wú)味、通明的氣體。分子量為28.0134，密度為1.251克/升，比液化氣輕。氮的化學(xué)性質(zhì)不生動(dòng)，在往常的狀況下表現(xiàn)為很大的慵懶，不容易與其它物質(zhì)發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，廣泛地用來(lái)作為維護(hù)氣體。氨系統(tǒng)初次投運(yùn)或檢修后投運(yùn)，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)空氣置換為氮?dú)?，目?biāo)是使氨系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度低于3%。因而，決議了處置液化氣槽車事端運(yùn)用氮?dú)庵脫Q的可行性。即便事端槽車內(nèi)仍存有少數(shù)液態(tài)液化氣，但由于氮?dú)獾木S護(hù)，其安全系數(shù)也是比較高的。

氮?dú)庵脫Q的工藝參數(shù)

1）注入氮?dú)獾臏囟?

注入氮?dú)獾臏囟炔灰诉^(guò)低。過(guò)低的溫度一方面會(huì)影響管材的低溫強(qiáng)度（低溫脆性），另一方面易使閥門(mén)等設(shè)備的密封產(chǎn)生泄漏。因此，進(jìn)入管道的氮?dú)鉁囟炔坏玫陀?℃，宜控制在5～20℃。

2）注入氮?dú)獾膲毫?

兼顧推動(dòng)海綿清管球和管道內(nèi)應(yīng)保持微正壓，該壓力值取～（表壓）。

考慮到置換過(guò)程的氣體混合、排放、體積誤差等因素。

管道氮?dú)庵脫Q有效地保證了管道在天然氣置換投運(yùn)過(guò)程中的可靠性和安全性；

氮?dú)庵脫Q技術(shù)要求

1）用于填充置換的氮?dú)饧兌葢?yīng)在99.95%以上。

2）置換開(kāi)始前應(yīng)確保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮?dú)庾懔考皶r(shí)供應(yīng)，置換期間不得中斷注氮。

3）保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，防止液氮泄漏造成人員缺氧窒息。

4）禁止觸摸液氮低溫管線，防止結(jié)凍。

5）做好壓力、流量、溫度等參數(shù)的記錄。

6）惰性氣體可令人窒息，檢測(cè)人員要注意空氣中的含氧量必須達(dá)到18.5%~21%。

7）用氮?dú)膺M(jìn)行管道內(nèi)空氣置換時(shí)，液態(tài)氮?dú)馐紫韧ㄟ^(guò)汽化器—加熱器—溫度表—臨時(shí)管線，然后進(jìn)入主管道。

注氮溫度和注氮速度的控制 一般情況，注氮施工采用自然吸熱氣化蒸發(fā)器設(shè)備，在環(huán)境條件確定和蒸發(fā)器的蒸發(fā)量確定的條件后，注氮溫度和注氮速度成反比。既可以保證注氮溫度，又可以保證注氮速度。被置換管道內(nèi)的氣體分為：空氣段、空氣和氮?dú)饣旌隙?、氮?dú)舛?。燃?xì)夤艿腊惭b完成以后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、清管和干燥。在進(jìn)行氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，檢測(cè)方法是在置換末端進(jìn)行氧含量檢測(cè)。在推進(jìn)置換中當(dāng)氧含量檢測(cè)儀檢測(cè)到的氧含量由21%下降時(shí)，表示空氣和氮?dú)饣旌隙蔚絹?lái)；氧含量降低到2%以下時(shí)表示氮?dú)舛蔚絹?lái)，氮?dú)庵脫Q合格，此時(shí)可關(guān)閉進(jìn)氣和放空閥。