碳酸鈣在PP紡粘無紡布中的制造工藝

紡粘無紡布生產(chǎn)使用的原料為高熔指數(shù)(C3H6)n，與碳酸鈣填充母料混合均勻，由料斗進入螺桿擠壓機中擠壓熔融后進入連續(xù)式預過濾器，再進入紡絲箱體。熔體經(jīng)計量泵進入紡絲頭，靠計量泵準確的計量，將熔體定量的輸送到噴絲板，并經(jīng)噴絲孔形成連續(xù)的熔體細流，即初生纖維。初生纖維再經(jīng)驟冷風冷卻和氣流牽伸而形成長絲束。長絲束經(jīng)擺絲輥往復擺動，均勻地鋪放在運行中的成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)。因此，填料增加后應及時調(diào)整潤滑體系予以平衡，否則會對PVC管材的生產(chǎn)造成極大的破壞作用。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。

碳酸鈣填充料的填充方法

在不改變生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝條件下，填充料放在色母粒的加料斗進行加入，但是添加比例也會因此受限。有些廠家另外增加一個大些的料斗和喂料器，來特意加填充料。這樣粒料至大加入量在20%左右，粉料在8%左右。而現(xiàn)在有些廠家增加一臺或幾臺拌料機把這些料攪拌均勻后人工投到料斗里，相對均勻些。涂料為多組分體系，是由成膜物質(zhì)和顏料、填料、溶劑、增塑劑等組分構(gòu)成。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。

重鈣碳酸鈣的生產(chǎn)工藝

重質(zhì)碳酸鈣又稱研磨鈣，是以天然方解石、石灰石、白堊等為原料，經(jīng)機械粉碎、研磨達到一定細度的粉體產(chǎn)品，國際上一般稱為微細研磨碳酸鈣(FGCC)。重質(zhì)碳酸鈣按其原始平均粒徑（d）分為：粗磨碳酸鈣（> 3μm）、細磨碳酸鈣（1~3μm）、超細碳酸鈣（0. 5~1μm）。重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝主要分為干法和濕法兩種工藝。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。這是由于填料的流動性比較好，尤其是在高溫時流動性能更好，所以在混料過程中由于碳酸鈣的加入降低了PVC顆粒之間、PVC顆粒與機械表面之間的摩擦，從而使得物料的總摩擦力減少，而且碳酸鈣的加入量越多，現(xiàn)象越明顯。

重質(zhì)碳酸鈣與輕質(zhì)碳酸鈣

根據(jù)碳酸鈣生產(chǎn)方法的不同，可以將其分為輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣。輕質(zhì)碳酸鈣又稱沉淀碳酸鈣，是用化學加工方法制得；重質(zhì)碳酸鈣又稱研磨碳酸鈣，是用機械方法直接粉碎天然的石灰石、方解石、白堊等制備。重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣的粒度和表面特征存在一定的差異，因而在使用效果上也會有一定的差異。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。從當前國內(nèi)外石灰石需求情況看，全世界每年需求量約為12億噸左右，但80%為普通用途。