礦用提升機(jī)絞車液壓站設(shè)備常見的故障及其成因

工件機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。

當(dāng)液壓系統(tǒng)工件機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定時(shí)，表現(xiàn)為逐漸減慢，突然增快及跳動(dòng)等的現(xiàn)象，可能是由于潤滑不良，摩擦阻力增大引起的，此時(shí)應(yīng)改善潤滑條件，清除臟物;也可能是油泵吸空，空氣進(jìn)入系統(tǒng)所致，此時(shí)應(yīng)檢查油位，油位不能過低，并檢查密封的完好性。若是壓力脈動(dòng)較大或系統(tǒng)壓力過低，不足以克服外阻力的，要檢查溢流閥的調(diào)定值是否符合要求，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。如出現(xiàn)油中雜質(zhì)堆積在節(jié)流通道壁上，或節(jié)流閥內(nèi)外泄漏使之不穩(wěn)定的。通過檢查電機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置，排除故障，均勻進(jìn)料等方法查明原因及時(shí)排料，并合理的選擇畚斗形式。此時(shí)應(yīng)檢查節(jié)流閥，并進(jìn)行清洗或修理。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

    提升機(jī)在安裝檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，即進(jìn)到應(yīng)用提前準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，在其中包含單繩纏繞式提升機(jī)卷筒的纏繩和多繩磨擦式提升機(jī)的掛輪等工作中。 (1) 單繩纏繞式提升機(jī)的提高高寬比 (斜井提高總長) 越大，纏繩量也越大。纏繩時(shí)，卷筒須以非常低的轉(zhuǎn)速比運(yùn)作，因此應(yīng)用盤形制動(dòng)系統(tǒng)閘住制動(dòng)盤運(yùn)行，時(shí)間一長，制動(dòng)盤發(fā)燙，比較嚴(yán)重時(shí)制動(dòng)盤發(fā)藍(lán)，待纏繩完畢制動(dòng)盤制冷后，即造成較比較嚴(yán)重形變，這類狀況比較廣泛產(chǎn)生。 (2) 安全規(guī)程規(guī)定閘瓦與制動(dòng)盤觸碰總面積應(yīng)≥60%，新安裝提升機(jī)閘瓦與制動(dòng)盤觸碰總面積很多不可以做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，因而必須對閘瓦開展解決。預(yù)防措施主要有：制造時(shí)控制材料及熱處理質(zhì)量，控制機(jī)械加工及裝配質(zhì)量，安裝時(shí)保證接觸精度，使用時(shí)防止硬物擠入嚙合區(qū)，在傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)置安全裝置，在電控系統(tǒng)中設(shè)置過載保護(hù)元件。大部分礦山開采不選用機(jī)械加工制造方式來修閘瓦 (較繁雜，不易控制)，只是選用閘瓦與制動(dòng)盤貼磨的方法。即在卷筒未纏繩 (掛繩) 前卷筒飛速運(yùn)行，閘瓦慢慢靠住制動(dòng)盤貼磨，直到做到 ≥60% 觸碰。這類方法雖簡易行得通，但真實(shí)貼磨用時(shí)長天，期內(nèi)規(guī)定制動(dòng)盤外表溫度不可以超出 80 ℃，做到 80 ℃ 時(shí)泊車，消除閘瓦表層粉末狀，洗凈制動(dòng)盤表層，降至室內(nèi)溫度后再開展貼磨，循環(huán)往復(fù)直到做到規(guī)定。一些企業(yè)為了更好地工期緊，使制動(dòng)盤長期性處于高溫情況下開展貼磨，制動(dòng)盤制冷后產(chǎn)生形變。多繩磨擦式提升機(jī)制動(dòng)盤形變多屬此類狀況。 (3) 纏繞式提升機(jī)設(shè)置的降速間距較長，盤形制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)間就較長，尤其是在斜井提高時(shí)制動(dòng)盤非常容易發(fā)燙

礦井提升機(jī)的故障診斷及排查

一、機(jī)械振動(dòng)過大的分析與診斷

當(dāng)某機(jī)械的振動(dòng)過大，導(dǎo)致機(jī)械不能工作或不能正常工作時(shí)，如果具體的故障原因不明了，就會(huì)導(dǎo)致維修工作沒有了方向，這個(gè)時(shí)候就需要進(jìn)行振動(dòng)分析與故障診斷。(3)纏繞式提升機(jī)設(shè)定的減速距離較長，盤形制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)間就較長，尤其是在斜井提升時(shí)制動(dòng)盤極易發(fā)熱>。利用振動(dòng)測量儀器配備的診斷手段，如振動(dòng)頻譜、時(shí)域波形、包絡(luò)譜等，來確定故障的原因，從而找到維修工作的方向，解決故障問題。

二、動(dòng)平衡的故障排除

當(dāng)轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心偏離轉(zhuǎn)動(dòng)中心時(shí)出現(xiàn)不平衡，造成不平衡的原因通常是：裝配不適當(dāng)、轉(zhuǎn)子上有附加物生成、轉(zhuǎn)子質(zhì)量磨損、轉(zhuǎn)子或丟失部件。不平衡的特征 是：徑向振動(dòng)大、軸向振動(dòng)較小，基頻有穩(wěn)定的高峰，其他倍頻振幅較小，基頻幅值隨轉(zhuǎn)速增加而增大，這是不平衡的重要特征。也可能是空氣進(jìn)人，出現(xiàn)氣穴，要檢查油位和密封裝置并排氣，如果泵體內(nèi)有空氣，要排除泵內(nèi)空氣。據(jù)統(tǒng)計(jì)百分之八十以上的機(jī)械故障 是由不平衡或不對中引起的，所以更快、更有效、更的解決動(dòng)平衡問題可以提高企業(yè)生產(chǎn)加工效率，降低損失。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

礦井的咽喉要道，是該礦井安全生產(chǎn)的極其重要的環(huán)節(jié)，它的正常運(yùn)行與否直接影響到礦井的產(chǎn)量和人員的安全，它是該礦井的關(guān)鍵設(shè)備之一，也是主提升系統(tǒng)的主要組成部分。 該提升絞車以凸輪控制器，五段金屬電阻平等切除，隔爆繞線式電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、調(diào)速、 停止、換向與制動(dòng)全過程。該電力拖動(dòng)系統(tǒng)包括饋電開關(guān)、線路起動(dòng)器、換向起動(dòng)器、凸輪控制器、 絞車控制臺、減速警鈴、過卷開關(guān)、繞線式異步電動(dòng)機(jī)，液壓站電機(jī)等各防爆部件所組成。其系統(tǒng)由于手動(dòng)控制電器、 繼電器、 接觸器及保護(hù)元件組成的繼電接觸式有觸點(diǎn)繼續(xù)控制方式，這種控制只有通和斷兩種狀態(tài)，其控制作用是斷續(xù)的，法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。此時(shí)，動(dòng)力從主軸傳遞至外齒圈，再到齒塊上，通過兩側(cè)滑槽傳遞到活動(dòng)滾筒上。該系統(tǒng)受元器件設(shè)計(jì)和制造水平的限制，存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜 故障率高，工作穩(wěn)定性差，精度低，操作難度大運(yùn)行成本高， 安全性能低等缺陷。在原傳動(dòng)控制中，采用轉(zhuǎn)子串接電阻的調(diào)速方式， 機(jī)械特性較差，調(diào)速不夠平滑， 所串電阻長期發(fā)熱浪費(fèi)能量。 綜上所述原設(shè)備存在的主要缺點(diǎn)如下： 拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)容量大起動(dòng)時(shí)電流對電網(wǎng)沖擊大，電能浪費(fèi)嚴(yán)重。(提升機(jī)的起動(dòng)、調(diào)速、停止速度過快， 而且都是慣性負(fù)載，機(jī)械沖擊也較大，機(jī)械設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備運(yùn)行可靠性較低。