電解蝕刻機(jī)市場(chǎng)的密秘

電解蝕刻技術(shù)從二十世紀(jì)五六十年代發(fā)展起來(lái),國(guó)內(nèi)外不少?gòu)S家將其應(yīng)用在機(jī)械加工、航空航天等異形零件的加工領(lǐng)域,包括機(jī)械加工后的電解拋光、電解去毛刺等應(yīng)用,在標(biāo)牌或裝飾板行業(yè)中,不僅可以利用這種技術(shù)蝕刻圖案,甚至對(duì)異形面板實(shí)現(xiàn)類(lèi)似裁剪或打孔的工作等;

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主機(jī)尺寸：800×600×1460mm（長(zhǎng)×寬×高）

刻機(jī)尺寸：1200×800×1200mm（長(zhǎng)×寬×高）

刷刻面積：不限

工作方式：雕刻幅面和深度可調(diào)可控，時(shí)間自控

工作狀態(tài)：電刻、電子上漆等多種功能同時(shí)輸出，獨(dú)立工作

加工面積：不限

工作電壓：220V

頻    率：50HZ

功    率：5000w

【刷刻面積】不限

【專(zhuān)業(yè)資料】標(biāo)牌資料、光盤(pán)、配方、工藝、底紋、花邊等。

【機(jī)器性能】整機(jī)工作性能更加優(yōu)化，對(duì)耗材沒(méi)有特別要求，采用流水線作業(yè)，精度更高，速度快、產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量一致性佳，特別適合客戶(hù)要求極高的產(chǎn)品生產(chǎn)。

【環(huán)保金屬蝕刻機(jī)適用對(duì)象】適用于工作量大，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求極高，開(kāi)店經(jīng)營(yíng)或投資辦廠，可從事多品種、任意批量的金屬標(biāo)牌，設(shè)備銘牌，工藝品等各種產(chǎn)品的生產(chǎn)制作。

【機(jī)器性能】整機(jī)工作更加穩(wěn)定、可靠，該機(jī)對(duì)耗材適用性強(qiáng)，生產(chǎn)程序更人性化。

【整機(jī)構(gòu)造】采用國(guó)際先jin的電路設(shè)計(jì)，選用器件，另增加多項(xiàng)保護(hù)功能，提高了工作效率。

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它是一種化學(xué)和電化學(xué)腐蝕材料表面的方法，以去除作業(yè)影響層使其成為合適鍍層的表面，或賦予表面不規(guī)則性并賦予錨定效應(yīng)。因此，盡管為電解鎳電鍍直接難以許多Al合金最嚴(yán)苛的作為政策的被鍍，它是將在后邊描繪用于實(shí)施兩層鋅酸鹽處理有用的方法。特別是增強(qiáng)與非金屬材料的粘合性是一個(gè)重要的進(jìn)程。除了通過(guò)酸/堿的化學(xué)蝕刻外，還有電解蝕刻。但是，由于在其他方面描繪的酸處理和電解處理中也實(shí)施了一些蝕刻，所以難以嚴(yán)峻區(qū)別它們與這兒所示的蝕刻。

電鍍時(shí)密封可伐合金制成的玻璃防護(hù)罩放置在玻璃拋光浸泡脫脂和化學(xué)拋光之間的一步。在一些情況下，它與酸洗（酸洗）（浸漬）大約1分鐘或更短時(shí)間不同，以通過(guò)酸浸除去薄氧化膜。在電鍍以氣密屏蔽，由于所得到的鍍敷只對(duì)科瓦部，有或許發(fā)生問(wèn)題，電鍍到科瓦鐵鎳鈷部分的電鍍堆積缺點(diǎn)玻璃部分的傳達(dá)。方法，以加強(qiáng)前，盡管后者方法是根柢優(yōu)化玻璃拋光，這是有用地添加化學(xué)鍍鎳溶液的絡(luò)合劑或穩(wěn)定劑為后者在某些情況下。

預(yù)處理方法，置換鍍覆法，陽(yáng)極氧化法，有一種觸擊電鍍和直接電鍍，化學(xué)鍍鎳的預(yù)處理，稱(chēng)為鋅酸鹽處理置換鍍敷方法是常見(jiàn)的。除此之外，更為要害的問(wèn)題是堅(jiān)持蝕刻機(jī)不存在結(jié)渣，在許多情況下都會(huì)呈現(xiàn)結(jié)渣堆積。的鋅酸鹽處理，以獲得一個(gè)超卓的附著力是Zn基鐵或Zn價(jià)鎳顆粒被代替的堆積在鍍前的鋁合金的表面上可以由粗顆粒溶解來(lái)制備堆積的代替一次的方法，更（雙姜門(mén)進(jìn)程）從頭堆積小而細(xì)密的代替顆粒。此時(shí)，用Zn代替和堆積的Fe或鎳對(duì)鍍膜的粘附性影響很大。