大氣反吹方式,控制器控制脈沖閥定時(shí)間

大氣反吹方式，控制器控制脈沖閥定時(shí)間隔地打開濾袋上方的通氣口，使濾袋內(nèi)外產(chǎn)生壓差，引起濾袋抖動(dòng)和振動(dòng)，袋上的粉塵便落到箱底，再經(jīng)設(shè)在箱底的螺旋輸送器送出箱外。為保證濾袋的過(guò)濾作用，含塵煙氣和過(guò)濾后的凈化氣體間必須保持一定的壓差，為此袋式除塵器上裝有差壓計(jì)。如壓差過(guò)大，表明濾袋積塵過(guò)多，過(guò)濾阻力太大；壓差過(guò)小，表明濾袋已有損壞。風(fēng)機(jī)采用抽吸方式布置在煙囪口處，以避免粉塵對(duì)風(fēng)機(jī)的加速磨損。

除塵設(shè)備的日常維護(hù)管理

造成除塵器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并超標(biāo)排放的原因及解決辦法：

1）、由于設(shè)備本身技術(shù)或安裝問(wèn)題，造成除塵器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或粉塵超標(biāo)；

安裝完畢的除塵設(shè)施，經(jīng)過(guò)測(cè)試調(diào)整和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至正式交付生產(chǎn)使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護(hù)檢修制度，才能是除塵設(shè)施在工作狀態(tài)下正常運(yùn)行，取得較好的除塵效果。相反，因制度不健全或運(yùn)行管理不當(dāng)，就可能使除塵設(shè)施運(yùn)行不正常，達(dá)不到消煙除塵、改善室內(nèi)衛(wèi)生條件、保護(hù)大氣環(huán)境的目的。

2）、由于操作人員操作造成粉塵超標(biāo)；

對(duì)鍋爐使用單位除需要建立健全環(huán)保管理機(jī)構(gòu)，配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員和管理修人員，有組織地進(jìn)行環(huán)保知識(shí)教育，對(duì)管理和司爐人員進(jìn)行培訓(xùn)外，還需了解掌握環(huán)保設(shè)施的構(gòu)造、工作原理及操作技術(shù)和維修保養(yǎng)等基本知識(shí)。在提高干部的管理水平和工人的素質(zhì)外，還必須對(duì)各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施分別制定操做管理制度和設(shè)施的維修保養(yǎng)及檢修制度。

廚房設(shè)備的設(shè)計(jì)原則及要求：

1、新系統(tǒng)施工期間不能影響原除塵系統(tǒng)的運(yùn)行，業(yè)主單位允許新系統(tǒng)的接口時(shí)間為48h.新系統(tǒng)與原系統(tǒng)的接口盡可能簡(jiǎn)單，新系統(tǒng)投運(yùn)后將原除塵系統(tǒng)拆除。

2、為減低改造投資，新系統(tǒng)的設(shè)計(jì)盡可能采用原系統(tǒng)中的動(dòng)力設(shè)備(引風(fēng)機(jī)Y468-12.5D，風(fēng)量=94332m/h，風(fēng)壓p=3770Pa，電機(jī)功率為132kW。

3、改造時(shí)不考慮煙氣的脫硫，但設(shè)計(jì)時(shí)要為煙氣脫硫設(shè)備預(yù)留位置。

4、脈沖布袋式除塵器設(shè)計(jì)煙氣排放的濃度為<150mgym2，煙氣黑度為1。

業(yè)內(nèi)人士了解石灰窯除塵設(shè)備是由殼體、灰斗、排灰裝置脈沖清灰系統(tǒng)和支架等部分組成。多用于粉塵大、水份大的作業(yè)環(huán)境，其除塵效果顯明，除塵，那么你了解它具體的特點(diǎn)嗎？以下是該設(shè)備特點(diǎn)的簡(jiǎn)要解析：

除塵原理：

當(dāng)含塵廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到除塵器后，先是到達(dá)進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流變轉(zhuǎn)向流入，隨后折而向上，通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架之濾袋。粉塵集于濾袋外表面，凈化以后的氣體進(jìn)入到濾袋室的上部清潔室，匯集到出風(fēng)門排出。殼體用隔板分成若干個(gè)單獨(dú)的收塵室按照給定的時(shí)間給每個(gè)收塵室進(jìn)行輪流清灰。每個(gè)收塵室里裝有一提升閥，清灰之時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷經(jīng)過(guò)該收塵室之過(guò)濾氣流，隨即脈沖閿開啟，向布袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清理濾袋外表面的粉塵。