蒸汽發(fā)生器額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h 　　

蒸汽發(fā)生器的主要要求如下:　　

1。當(dāng)發(fā)生器額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h時(shí)，應(yīng)對(duì)發(fā)生器進(jìn)行除氣如果發(fā)生器額定蒸發(fā)量小于6t/h，如果發(fā)現(xiàn)局部腐蝕，應(yīng)采取除氧措施給水和汽輪機(jī)發(fā)生器給水含氧量。 應(yīng)小于或等于0.05毫克/升?！　?

2、如果很難確定溶解固體，可以通過測(cè)量電導(dǎo)率或氯離子(C1)間接控制，但應(yīng)測(cè)試溶解固體與電導(dǎo)率之間的關(guān)系或氯化物與氯離子的比例，根據(jù)測(cè)試 應(yīng)該定期重新測(cè)試和糾正這種比率關(guān)系?！　?

3、可以控制所有焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生器的相對(duì)堿度　　

4、額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h、額定蒸汽壓力小于或等于1.0兆帕(如果對(duì)蒸汽和水質(zhì)沒有特殊要求)的蒸汽熱水發(fā)生器和汽水兩用發(fā)生器也可以用鍋處理。然而、有必要對(duì)蒸汽熱水發(fā)生器的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督，并做好配料、排污和清洗工作。

蒸汽發(fā)生器控制界面操作

蒸汽發(fā)生器的PLC控制系統(tǒng)的顯示屏，有兩個(gè)設(shè)置界面，上圖為設(shè)置一的界面。這里主要為加熱狀態(tài)的設(shè)置、溫度、壓力等的設(shè)定。

即時(shí)加熱就是一開機(jī)，就進(jìn)入加熱狀態(tài)。預(yù)約加熱：這個(gè)就比較靈活了。我們可以根據(jù)自己的需要，來選擇開機(jī)時(shí)間與關(guān)閉時(shí)間。可以設(shè)置四個(gè)時(shí)段。

溫度、補(bǔ)水延遲、風(fēng)扇延遲、壓力設(shè)定也是一樣的，根據(jù)自己的實(shí)際需求來設(shè)定。

蒸汽發(fā)生器設(shè)置二里面主要是一些保護(hù)設(shè)定。有過熱保護(hù)、壓力保護(hù)、低溫保護(hù)。若設(shè)備在工作過程中達(dá)到設(shè)定值上限，會(huì)停機(jī)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，減少設(shè)備的消耗、安全又省心。

通過以上的介紹是不是覺得蒸汽發(fā)生器很人性化呢。蒸汽發(fā)生器都是觸屏操作、簡(jiǎn)單方便。

怎樣做到燃?xì)庹羝仩t的節(jié)能措施

現(xiàn)在節(jié)能這個(gè)問題是很多工廠都會(huì)考慮到的一個(gè)問題，因?yàn)楝F(xiàn)在我們國家也是在大力的提倡節(jié)能這個(gè)問題，而工廠當(dāng)中會(huì)使用到的燃?xì)庹羝仩t怎樣做到節(jié)能的就是一個(gè)問題了，作為工廠生產(chǎn)中提高熱能動(dòng)力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能是可以體現(xiàn)鍋爐的技術(shù)水平的，所以傳統(tǒng)的燃煤的工業(yè)鍋爐才漸漸的被燃?xì)庹羝仩t所取代，而在燃?xì)庹羝仩t上面也在不斷的增加改進(jìn)它的節(jié)能方面的問題，所以可以發(fā)現(xiàn)節(jié)能這個(gè)問題是需要非常重視才行?！　?

而我們根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需求的蒸汽的量是選擇燃?xì)忮仩t的額定功率和臺(tái)數(shù)的基本，但是在這種兩種情況當(dāng)中，與實(shí)際的使用匹配度越高那么排煙損失也就越小，節(jié)能也機(jī)就更加的明顯，而燃料與空氣發(fā)生接觸的情況下，適量的燃料和空氣就會(huì)按照空氣組成比例進(jìn)行燃燒，這樣既可以做到提高燃料的燃燒效率以外，還可以減少一些污染氣體的排放程度，這樣就可以實(shí)現(xiàn)雙重節(jié)能的目標(biāo)，回收利用掉鍋爐排污水的熱量，通過熱交換的利用做到連續(xù)排水的熱量，可以有效的達(dá)到節(jié)能的目的。