廣州市天波塑料機械制造有限公司--TB-S單滑板立式注塑機

注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達(dá)）

注射系統(tǒng)是注塑機的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。不同的塑膠因結(jié)構(gòu)密度比不同，所以要選產(chǎn)品凈重量含水口對比注塑機有效射出量的不大于80％且不小于20％為適合機型。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

操作

1、裝模：將移模機構(gòu)推至高位，塑料模裝在移動模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動模板上，運行移模機構(gòu)，檢查模具位置是否正確。

2、料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開關(guān)，在料筒內(nèi)加入塑料，充分加熱使塑料熔化。

3、注塑操作：接通電磁閥8使移模機構(gòu)上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機構(gòu)下降后，可將塑料模具開啟脫模。

廣州市天波塑料機械制造有限公司--TBR-680立式轉(zhuǎn)盤注塑機

鎖得住由產(chǎn)品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù)。熱塑性立式注塑機注塑成型出產(chǎn)資料使用于橡膠職業(yè)，商品包含：鞋材用品，耐磨及密封零部件，防水塑件及熱彈體注塑零部件等。當(dāng)原料以高壓注入模穴i內(nèi)時會產(chǎn)生一個撐模的力量，因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。在鎖模力需求的計算如下：由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積；撐模力量＝成品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)*模穴數(shù)*模內(nèi)壓力(kg/cm2)； 模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350～400kg/cm2；機器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上。 至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機種噸數(shù)，接著必須再進行下列步驟，以確認(rèn)哪一個射出單元的螺桿直徑比較符合所需。

廣州市天波塑料機械制造有限公司--TY180 兩柱式立式注塑機

將沖壓模具為具備更光滑和更溫和的拐彎將防止流入的忽然轉(zhuǎn)變，進而避免這種地應(yīng)力在零件中堆積。例如大愛立式TA-300頂出行程在35mm，那么就要根據(jù)上述的進行配套要求。拔模（或是更精j確地說，拔模視角）是零件的光潔度，其目地是使磨具開啟時更非常容易彈出來零件。從藝術(shù)美學(xué)視角或作用視角看來，手稿有時候與零件設(shè)計方案兼容問題，但少的手稿比徹底沒有手稿更可用。需要的喝水深層也隨專用工具的表層光滑度或零件的紋路規(guī)定而轉(zhuǎn)變。