現(xiàn)在大家說的工業(yè)自動化是指機(jī)器設(shè)備或者生產(chǎn)過程中，不需要人工去直接接觸的情況下，按照預(yù)期的目標(biāo)實現(xiàn)測量、操作生產(chǎn)、信息處理和過程控制的統(tǒng)稱，可以在工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)各種控制的統(tǒng)稱，可以在工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)何種過程控制，然后可以減少人力的操作，而能充分利用各種系統(tǒng)與各種資訊來進(jìn)行生產(chǎn)加工，這種成為工業(yè)自動化。是一種探索和研究實現(xiàn)自動化過程的方法和技術(shù)。主要涉及行業(yè)是機(jī)械、計算機(jī)、微電子、機(jī)器視覺等技術(shù)領(lǐng)域的綜合性技術(shù)。同時自動化技術(shù)也促進(jìn)了工業(yè)的進(jìn)步，如今自動化技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于電力、建筑、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸、信息技術(shù)等領(lǐng)域，成為提高勞動生產(chǎn)率的主要手段。

自動化設(shè)備常見故障：

檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于自動化設(shè)備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護(hù)時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

在生產(chǎn)線上可能還有部分檢測工作站，用于對工件加工過程中的加工質(zhì)量進(jìn)行自動檢測。此外還可能有部分人工操作的工作站，用于代替技術(shù)上極難實現(xiàn)自動化加工活在成本上不經(jīng)濟(jì)的自動化加工工序。

由于零件的機(jī)械加工通常都要求較高的加工精度，對零件的定位精度自然要求較高，因此零件的自動輸送采用一種專用的夾具——隨行夾具來輸送。隨行夾具不僅可以對待加工的零件進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，還可以移動、定位及在加工工作站上夾緊。由于零件可以在隨行夾具上的定位，還可以移動、定位及在加工工作站上準(zhǔn)確定位，因而可以確保零件相對于加工刀具的準(zhǔn)確定位。由由于隨行夾具需要循環(huán)使用，所以這種自動化加工生產(chǎn)線通常都是首尾封閉的。

全自動生產(chǎn)線時應(yīng)該注意的問題：

1、全自動流水線的控制是非常重要的，是生產(chǎn)之間的平衡，一般不存在誤差。搞好全自動流水線的平衡是工人操作的一個非?；镜狞c;

2、在全自動流水線上，也要注意生產(chǎn)線之間的生產(chǎn)問題，一旦廢品出現(xiàn)在裝配線上，就應(yīng)立即協(xié)調(diào)和處理。

3、全自動流水線上的產(chǎn)品要通過每一個工序平均分配和生產(chǎn)，人員的管理紀(jì)律也要非常嚴(yán)格，流水線上的生產(chǎn)管理是生產(chǎn)企業(yè)之間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我們企業(yè)只需要做好一些生產(chǎn)管理和現(xiàn)場效率工作，只有在生產(chǎn)現(xiàn)場有一個良好的管理制度，才能保證生產(chǎn)線的發(fā)展，更好地提高工作效率。