淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。

那么，如何規(guī)范這種混亂局面呢？供方為推銷產(chǎn)品盲目承擔(dān)了現(xiàn)場的應(yīng)用調(diào)試，需方為回避責(zé)任缺乏主動的溝通指導(dǎo)。說白了陶瓷研磨體只是一個產(chǎn)品，就像金屬研磨體一樣，一個高質(zhì)量的產(chǎn)品既可以使用好、也可能使用不好。要想規(guī)范市場，就必須把產(chǎn)品質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)的職責(zé)分開、各負(fù)其責(zé)，制造方更多的承擔(dān)起產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用方面的技術(shù)指導(dǎo)（比如破損率和磨耗），應(yīng)用方更多的承擔(dān)起如何使用和使用效果方面的責(zé)任（比如臺時產(chǎn)量和電耗）。

打開混亂局面的鑰匙，就是急需一個關(guān)于陶瓷研磨體的制造標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。但鑒于陶瓷研磨體之化學(xué)成分、晶相構(gòu)成、機(jī)械性能的多變性，鑒于陶瓷研磨體的試用時間尚短，目前還不好用幾個技術(shù)指標(biāo)表征把控的“兩大性能（破損率、磨削能力）”，還缺乏必要的檢測方法、檢測標(biāo)準(zhǔn)和支撐數(shù)據(jù)，還不到制定一個標(biāo)準(zhǔn)的“產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)”的窗口期。天津耐磨陶瓷襯板聯(lián)系方式，北京耐磨陶瓷襯板哪家好，四川氧化鋯球聯(lián)系方式，湖北陶瓷球生產(chǎn)廠家。

如果我們制定了一個不夠嚴(yán)密的標(biāo)準(zhǔn)，對于達(dá)到了“標(biāo)準(zhǔn)”要求、而又發(fā)生了嚴(yán)重破碎的情況，你又怎么去評判是非呢？對于達(dá)到了“標(biāo)準(zhǔn)”要求、而由于陶瓷研磨體磨削能力不強(qiáng)影響了節(jié)電效果，你又怎么去分清責(zé)任呢？

實際上這也沒關(guān)系，有總比沒有強(qiáng)，我們不妨“退而求其次”、以結(jié)果論英雄，就像金屬研磨體一樣，先制定一個不太規(guī)范的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或試用標(biāo)準(zhǔn)，隨后逐漸完善之。比如，先對陶瓷研磨體的破損率、磨耗確定一個合理的指標(biāo)，其他問題由各企業(yè)制定自己的“內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”完善之。所謂“零風(fēng)險”，也是說風(fēng)險很小，即使失敗了，也不過是兩次清倉裝球的成本。

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陶瓷研磨體與金屬研磨體相比，重量輕了降低了粉碎和研磨功能、但表面磨削能力強(qiáng)了增強(qiáng)了研磨功能。由此更強(qiáng)調(diào)對入磨粒度的控制，要加強(qiáng)輥壓機(jī)系統(tǒng)的管理，要重視邊料效應(yīng)的影響，輥壓機(jī)系統(tǒng)也要閉路。

在只更換研磨倉時，入磨細(xì)度在80μm篩余70%以下的粉磨系統(tǒng)就可以采用陶瓷研磨體；但需要將入磨細(xì)度控制在80μm篩余60%以下，而且越小越好。一般的輥壓機(jī)V選閉路系統(tǒng)，都有希望將80μm篩余控制在50%以下，這是一塊可挖的節(jié)電效益。

對于原用金屬研磨體的球磨機(jī)，設(shè)計上應(yīng)該保證進(jìn)入研磨倉的物料粒徑＜1.5mm，在研磨倉使用陶瓷研磨體后，由于重量輕了降低了粉碎功能，對一倉的粉碎效果提出了更高的要求。實際上，由于進(jìn)入一倉的物料有1m～1.5m的沖料效應(yīng)，使一倉的實際粉碎長度大為縮水，對于一倉較短的球磨機(jī)，應(yīng)該考慮加長一倉的長度、或在一倉設(shè)置擋料環(huán)減小沖料影響。陜西耐磨陶瓷襯板廠家，云南耐磨陶瓷襯板價格低，天津氧化鋯球哪家好，西藏氧化鋯球價格低。

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水泥粉磨無球化的目的與必要性?

我們想淘汰球磨機(jī)的原因是其粉磨電耗高，目前多數(shù)專家將電耗高的原因歸結(jié)為：“在球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)中，對物料的粉磨是以無數(shù)次的沖擊與摩擦混雜進(jìn)行的，其中不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞，做了不少無用功，原理上導(dǎo)致了粉磨效率低下、單位電耗高”。破損率和磨削能力，在陶瓷研磨體的生產(chǎn)上，是一對相互制約的特性，通常有利于降低破損率的措施、可能也導(dǎo)致磨削能力的降低，提高磨削能力的措施、可能也導(dǎo)致破損率的升高。

球磨機(jī)仍然未被淘汰出局的原因，是它的粉磨更適合水泥性能的要求，準(zhǔn)確點說，是球磨機(jī)的粉磨原理更適合在輥壓機(jī)預(yù)破碎、預(yù)粉碎之后對水泥的研磨，所以聯(lián)合粉磨系統(tǒng)才有了今天的地位。就水泥生產(chǎn)線來講成功的多余失敗的，就水泥企業(yè)來講失敗的遠(yuǎn)多于成功的。既然是它更適合，就不該說它是落后的，那些“不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞”起碼也不是主要問題，談不上“做了不少無用功”，其粉磨原理并不是粉磨效率低下的原因。

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