淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。

由于陶瓷研磨體重量較輕、表面相對光滑，而且填充率的提高，使球磨機(jī)筒體的帶球效果會差一些。試驗(yàn)表明，球磨機(jī)的活化環(huán)能起到一定的改善作用，活化環(huán)的存在更有利于進(jìn)一步加大研磨體的填充率。

由于陶瓷研磨體的填充料更高，為了適應(yīng)對活化能力的需要，球磨機(jī)內(nèi)已有的活化環(huán)有可能需要適當(dāng)加高、加密；陶瓷研磨體的重量是金屬研磨體的一半，其價(jià)格大致為金屬研磨體的兩倍，這是目前供需雙方都可以接受的價(jià)格。需要說明的是，球磨機(jī)研磨倉已有的這種環(huán)，有的叫活化環(huán)、有的叫擋料圈，名字不同、結(jié)構(gòu)不同、作用也是不同的，在結(jié)構(gòu)上要同時(shí)兼顧活化和擋料兩種功能。

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試驗(yàn)表明，陶瓷研磨體的使用效果，粉磨低標(biāo)號水泥比粉磨高標(biāo)號水泥要差一些，臺時(shí)產(chǎn)量降的較多、節(jié)電效果也差，而且節(jié)電效果差也主要受臺時(shí)產(chǎn)量下降的影響。

試驗(yàn)同時(shí)表明，在球磨機(jī)使用陶瓷研磨體后，對物料的入磨水分更敏感一些。低標(biāo)號水泥摻加的混合材較多，入磨水分相對較大，陶瓷研磨體又大幅度降低了磨內(nèi)溫度，等于降低了對水分的烘干能力，影響了磨機(jī)產(chǎn)量。

所以，在使用陶瓷研磨體后，要更加重視對入磨物料水分的控制。必要時(shí)可考慮引入窯系統(tǒng)的熱風(fēng)、或加一個簡單的熱風(fēng)爐。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

采用輥壓機(jī)等磨前預(yù)粉碎設(shè)備的入磨物料粒度通常＜3mm，甚至＜1mm。由于入磨物料粒度減小，球磨機(jī)磨內(nèi)研磨體的平均球徑必然要隨之減小。一般來說，一倉球的球徑不要超過Φ50mm，合理的級配是讓進(jìn)入尾倉的顆粒能夠被新型研磨體充分研磨。而且，應(yīng)根據(jù)磨機(jī)的入磨顆粒粒度適時(shí)調(diào)整隔倉板位置，增大細(xì)磨倉長度。經(jīng)驗(yàn)證明，尾倉陶瓷研磨體應(yīng)該較金屬研磨體填充率提高3%～6%，球徑大一規(guī)格，裝載量是原來金屬研磨體的60%左右，要使更換后的研磨體的總表面積不能低于金屬研磨體，以保證足夠的研磨性能。加入新型陶瓷研磨體前，在倉內(nèi)鋪撒一部分水泥或者礦粉，作為一種開機(jī)緩沖。由于陶瓷研磨體的微晶礦物具有僅次于金剛石的硬度，不但研磨體的消耗低，而且研磨體的功能不會受到磨蝕的影響，這是金屬研磨體所不具備的。

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