蛇皮穿線管接頭結(jié)構(gòu)及釬焊特點(diǎn)

蛇皮穿線管接頭結(jié)構(gòu)及釬焊特點(diǎn) 蛇皮穿線管在火力發(fā)電廠中被廣泛應(yīng)用干燃油及絕緣油和汽輪機(jī)油等輸送。由于軟管輸送的介質(zhì)有較高的壓力和溫度。因此，若焊接部位發(fā)生泄漏或脫焊將造成嚴(yán)重事故。蛇皮穿線管共有內(nèi)外兩層,內(nèi)層為小φφφ20x2mm軟管.外層為經(jīng)編織的細(xì)鋼絲網(wǎng),兩層的材質(zhì)均為1Cr18Ni9Ti。其中軟管主要起密封作用，細(xì)鋼絲網(wǎng)起強(qiáng)度保護(hù)作用。目前制造廠生產(chǎn)的軟管有三種形式(螺旋整體式、滾焊式和釬焊式)。由于電站鍋爐上的金屬輸送軟管在運(yùn)行時承受較高的溫度和壓力，經(jīng)常受到彎曲應(yīng)力的作用。故推薦使用螺旋整體軟管。軟管運(yùn)到現(xiàn)場后在軟管中加裝一個不銹鋼短管接頭,同時在細(xì)鋼絲外加一個不銹鋼外圈并進(jìn)行釬焊.釬焊縫必須保證管道工作時的密封性和承受的壓力。釬焊的結(jié)構(gòu)具有如下特點(diǎn):釬縫壁形狀較為復(fù)雜,有波紋狀、細(xì)鋼網(wǎng)等.如圖1所示。為保證釬焊接頭的密封性和承載能力.對釬焊的質(zhì)量要求較高,并在批量生產(chǎn)中有充分的穩(wěn)定性。由于波紋軟管和細(xì)鋼絲網(wǎng)又薄又細(xì),用氧焰手工釬焊極易造成過熱.若超過830℃即生成穩(wěn)定性強(qiáng)的鉻和欽氧化物而不易去除,使釬焊幾乎無法進(jìn)行.故要求釬焊過程中防止氧化。在焊接生產(chǎn)實(shí)踐中,由于其特殊結(jié)鉤及不刊因素的影響、采用氧乙快釬焊往往難以達(dá)到設(shè)計(jì)及工藝要求。為妥善解決這一難題,我們采用電弧釬焊新工藝。即在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行熔化極電弧釬焊時、電弧位于工件與熔化極之間,周圍是保護(hù)氣體。釬料作為電弧的一個電極。

金屬穿線軟管成形新工藝研究

金屬穿線軟管成形新工藝研究 概述 常規(guī)的管接頭加工工藝，由于材料利用率低、能耗大、生產(chǎn)效率低已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)要求。冷鍛作為一種耗材少、、性能優(yōu)越的少無切削加工工藝，近年來在精密塑性成形中得到迅猛發(fā)展。 精密塑性成形得到的制件，要有較高的尺寸精度和表面光潔度，無需再經(jīng)加工或只有很少部位需要磨削、電解或化學(xué)加工等精加工，就能裝配到機(jī)器上。它不僅能獲得表面質(zhì)量好、機(jī)械加工余量少和尺寸精度高的制件，而且更能提高材料利用率，并使零件輪廓的金屬流線合理分布，提高零件的載荷能力。目般模鍛件能達(dá)到的尺寸精度為±0.1～±0.25mm，而精鍛成形一般為±0.05mm。

金屬穿線軟管的選型主要包括通徑、連接型式、工作壓力、溫度修正

金屬穿線軟管的選型主要包括通徑、連接型式、工作壓力、溫度修正、彎曲半徑以及軟管長度等參數(shù)的正確選取。通徑、連接型式及工作壓力直接取決于管路系統(tǒng)要求,一般不會有問題,值得一提的是在選擇軟管設(shè)計(jì)壓力(應(yīng)大于系統(tǒng)工作壓力)時,不宜過高,因?yàn)殡S著軟管的承壓能力的提高,其彎曲能力卻大大下降。溫度修正及彎曲半徑對產(chǎn)品來說是固定的,由廠家給出。而我們常常出問題的是金屬穿線軟管的長金屬穿線軟管,軟管過長會引起失穩(wěn),增大流阻,以及附加的機(jī)械損傷及振動問題,軟管過短可能達(dá)不到補(bǔ)償、減振消除噪音等目的,還會造成彎曲應(yīng)力過大,影響壽命。